【技术实现步骤摘要】
本技术涉及柔性制品加工，可应用于卫生制品、服装等领域，尤其是涉及一种焊切一体装置。
技术介绍
1、目前一次性卫生制品生产多为自动化生产线；现有的卫生制品生产线中产品焊接和分切多为同一工序同步完成，避免分别完成时出现相位错动，导致产品的外观不良。
2、如中国专利cn212653887u公开的一种卫生制品超声波加工装置，超声波焊接振子位于产品下方，超声波焊接滚轮和切割滚轮按回转体轴线方向前后布置，超声波焊接滚轮和切割滚轮在回转轴线方向往复运动，此过程中实现产品的焊接和分切同步完成；切刀结构设置在焊轮的后方，虽然是前后同步完成，但切刀与焊头工作表面直接接触对产品进行切断，极大缩短了切刀与焊头的使用寿命，因此需要频繁更换切刀和焊头；同时，采用超声振动切割产品，产品被切割的边缘较常规切割方式偏硬，影响了用户的体验感。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术提供一种焊切一体装置，以达到延长超声波装置及切刀寿命和提高用户体验感的目的。
2、为了解决上述技术问题，本技术所采用的
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1.一种焊切一体装置，包括超声波机构以及集成设置的焊轮机构和切刀机构，所述超声波机构中对应焊轮机构的焊轮设有超声波焊接工作表面，其特征在于：所述超声波焊接工作表面上设有与所述切刀机构的切刀相对应的凹槽；工作时，所述切刀与凹槽非接触。
2.如权利要求1所述焊切一体装置，其特征在于：所述凹槽的宽度尺寸大于切刀机构的切刀边部厚度尺寸。
3.如权利要求1所述焊切一体装置，其特征在于：所述超声波机构包括超声波单元，超声波单元上表面形成超声波焊接工作表面，超声波单元的前后方均设有用于支撑焊轮的支撑结构。
4.如权利要求3所述焊切一体装置，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种焊切一体装置，包括超声波机构以及集成设置的焊轮机构和切刀机构，所述超声波机构中对应焊轮机构的焊轮设有超声波焊接工作表面，其特征在于：所述超声波焊接工作表面上设有与所述切刀机构的切刀相对应的凹槽；工作时，所述切刀与凹槽非接触。
2.如权利要求1所述焊切一体装置，其特征在于：所述凹槽的宽度尺寸大于切刀机构的切刀边部厚度尺寸。
3.如权利要求1所述焊切一体装置，其特征在于：所述超声波机构包括超声波单元，超声波单元上表面形成超声波焊接工作表面，超声波单元的前后方均设有用于支撑焊轮的支撑结构。
4.如权利要求3所述焊切一体装置，其特征在于：所述支撑结构包括设在超声波单元前方的前支撑和设在超声波单元后方的后支撑，前支撑和后支撑的支撑面与超声波焊接工作表面平齐，并且前支撑及后支撑与超声波单元之间均有间隙。
5.如权利要求4所述焊切一体装置，其特征在于：所述前支撑和后支撑的支撑面上均设有与切刀相对应的型槽；工作时，切刀与型槽非接触。
6.如权利要求1所述焊切一体装置，其特征在于：所述切刀机构包括电机和传动齿轮结构，电机和传动齿轮结构的转轴均设在焊轮机构的支撑连杆上，切刀位...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴文明，
申请(专利权)人：黄山富田精工智造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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