【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域,具体涉及一种利用溶剂重排反应热的装置。
技术介绍
1、己内酰胺(cpl)是一种重要的有机化工原料,主要用作生产聚酰胺6工程塑料和聚酰6纤维,聚酰胺6工程塑料主要用作汽车、船舶、电子电器、工业机械和日用消费品的构件和组件等,聚酰胺6纤维可制成纺织品、工业丝和地毯用丝等。世界已工业化的己内酰按生产工艺,按所使用的原料不同,可以划分为甲苯法、苯酚法和苯法,而以苯为原料生产己内酰胺的工艺技术路线主要有二类,即环己酮-羟胺技术路线、环己酮-氨肟化技术路线,近几年新上的己内酰胺装置均采用氨肟化技术路线,即双氧水、液氨、环己酮为原料,一步反应直接生成环己酮肟,环己酮肟在发烟硫酸催化剂体系中发生贝克曼重排反应,反应式如下:
2、
3、环己酮肟通过贝克曼重排反应转化为己内酰胺为强放热反应,因此己内酰胺生产过程需要大量的循环水将热量移出,未能将反应热量回收利用,不仅浪费了大量反应热,也增加了循环水用量。
4、一种非均相肟化重排制备酰胺的方法(cn200510032184.0)介绍了在钛硅分子筛存在的条件下,以环己酮、双氧水和氨为原料,发烟硫酸体系下呈惰性的物质烷烃或环烷烃,或它们的混合物为惰性溶剂,通过非均相催化反应生成环己酮肟;产物通过惰性溶剂萃取后,在含有游离so3的发烟硫酸作用下发生贝克曼重排反应。环己酮肟溶解在惰性溶剂中,以混合溶液方式进料,反应中大部分热量能够通过环己烷气化带走,减少了重排反应物料混合不均,局部温度高,副反应多的问题。但是溶剂在重排过程中需要冷凝回收,没有对溶剂热
技术实现思路
1、鉴于现有技术存在的问题,本技术提供一种利用溶剂重排反应热的装置,该装置适用于环己酮肟溶解在惰性溶剂环己烷中,以混合溶液方式进料发生贝克曼重排反应生产己内酰胺的装置。不仅将贝克曼重排反应热有效利用,还能够减少己内酰胺装置循环水用量,降低循环水回水温度,达到节能降耗的目的。
2、本技术通过以下技术方案实现:
3、一种利用溶剂重排反应热的装置,重排反应罐顶部经管道依次与中间介质蒸发器、螺杆膨胀机连接;螺杆膨胀机通过管道依次中间介质冷凝器连接后再与中间介质储槽连接,中间介质储槽经管道与中间介质循环泵、中间介质预热器、中间介质蒸发器连接,中间介质蒸发器再通过管道与螺杆膨胀机连接组成中间介质循环系统。
4、优选地,所述中间介质蒸发器出口通过管道与中间介质预热器连接后再与回流罐连接,回流罐通过线路管道与环己烷输送泵连接。
5、优选地,所述螺杆膨胀机与减速箱、发电机组成螺杆膨胀发电机组。
6、优选地,所述中间介质冷凝器设有冷却水进出管道。
7、优选地,所述重排反应罐设有环己烷和环己酮肟混合溶液进入管。
8、本技术具有以下有益效果:
9、1.流程简单,设备投资费用低。
10、2.通过混合溶液重排反应不仅由环己烷气化将反应热带走,高温的环己烷气体还能够供热。
11、3.通过对高温环己烷气体热量的利用,不仅可减少装置循环水用量,达到节能降耗的目的。
12、4.将高温环己烷气体热量用于膨胀发电,能为其他运转设备提供动力。
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1.一种利用溶剂重排反应热的装置,其特征在于,重排反应罐(1)顶部经管道依次与中间介质蒸发器(2)、螺杆膨胀机(9)连接;螺杆膨胀机(9)通过管道依次中间介质冷凝器(6)连接后再与中间介质储槽(7)连接,中间介质储槽(7)经管道与中间介质循环泵(8)、中间介质预热器(4)、中间介质蒸发器(2)连接,中间介质蒸发器(2)再通过管道与螺杆膨胀机(9)连接组成中间介质循环系统。
2.根据权利要求1所述一种利用溶剂重排反应热的装置,其特征在于,所述中间介质蒸发器(2)出口通过管道与中间介质预热器(4)连接后再与回流罐(3)连接,回流罐(3)通过线路管道与环己烷输送泵(5)连接。
3.根据权利要求1所述一种利用溶剂重排反应热的装置,其特征在于,所述螺杆膨胀机(9)与减速箱(10)、发电机(11)组成螺杆膨胀发电机组。
4.根据权利要求1所述一种利用溶剂重排反应热的装置,其特征在于,所述中间介质冷凝器(6)设有冷却水进出管道。
5.根据权利要求1所述一种利用溶剂重排反应热的装置,其特征在于,所述重排反应罐(1)设有环己烷和环己酮肟混合溶液进入管
...【技术特征摘要】
1.一种利用溶剂重排反应热的装置,其特征在于,重排反应罐(1)顶部经管道依次与中间介质蒸发器(2)、螺杆膨胀机(9)连接;螺杆膨胀机(9)通过管道依次中间介质冷凝器(6)连接后再与中间介质储槽(7)连接,中间介质储槽(7)经管道与中间介质循环泵(8)、中间介质预热器(4)、中间介质蒸发器(2)连接,中间介质蒸发器(2)再通过管道与螺杆膨胀机(9)连接组成中间介质循环系统。
2.根据权利要求1所述一种利用溶剂重排反应热的装置,其特征在于,所述中间介质蒸发器(2)出口通过管道与中间介质...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏天荣,车小军,
申请(专利权)人:湖北三宁化工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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