一种线缆生产的挤塑设备制造技术

本发明专利技术涉及挤塑机技术领域，具体为一种线缆生产的挤塑设备，包括机筒、螺杆、进料斗和过滤组件，螺杆设置在机筒内，进料斗设于机筒的一端，机筒另一端设置机头，过滤组件包括滤板、过滤网和取放杆，滤板固定于机头内，滤板内部具有安装腔，滤板的两面均设置与安装腔相连通的滤孔，滤板的侧部设置与安装腔连通的取放孔，机头上设有与取放孔对应的对应口，对应口处安装有可拆卸的密封件，过滤网具有弹性并固定于取放杆上。本发明专利技术通过滤板、过滤网和取放杆的配合使用，当过滤网出现堵塞情况需要拆卸维护时，能够在不拆卸机头的情况下将过滤网取出进行清洗或更换，简化了过滤网维护过程，降低了设备维护的工作量，同时也提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及挤塑机，具体为一种线缆生产的挤塑设备。

技术介绍

1、在电线电缆制造领域，挤塑机是用于在线缆导体外部包裹绝缘材料或护套的装置，其作用在于确保线缆具备优良的电气绝缘性能和机械保护能力。传统的挤塑机主要包括料斗、螺杆、机筒、机头以及加热部件等组成部分。工作时，塑料颗粒通过料斗进入机筒，并在旋转的螺杆的作用下向前推进。随着物料沿螺杆前进，在加热部件的作用下，塑料逐渐熔融并通过机头挤出，最终均匀地包覆在线缆导体外形成绝缘层。

2、为了保证挤出塑料的质量，挤塑机的机头与机筒连接处通常设置有多孔板及过滤网。多孔板起到支撑过滤网的作用；而过滤网则有效拦截了塑料熔体内的杂质，提升了线缆外层包覆的质量。然而，当前大部分挤塑机在进行过滤网维护时(如过滤网堵塞时)，必须先拆卸整个机头，由于机头一般是通过法兰盘结合螺栓螺母与机筒紧密相连的。这样导致了过滤网更换过程繁琐且耗时，增加了设备维护的工作量，同时也降低了生产效率。针对上述问题，本专利技术提出一种线缆生产的挤塑设备。

技术实现思路

1、本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线缆生产的挤塑设备,包括机筒(1)、螺杆(2)、进料斗(3)和过滤组件(4)，所述螺杆(2)设置在机筒(1)内，所述进料斗(3)设于所述机筒(1)的一端，所述机筒(1)另一端设置机头(5)，其特征在于，所述过滤组件(4)包括滤板(40)、过滤网(41)和取放杆(42)，所述滤板(40)固定于所述机头(5)内，所述滤板(40)内部具有安装腔(400)，所述滤板(40)的两面均设置与所述安装腔(400)相连通的滤孔(401)，所述滤板(40)的侧部设置与所述安装腔(400)连通的取放孔(402)，所述机头(5)上设有与所述取放孔(402)对应的对应口(50)，所述对应口(50)处安装...

【技术特征摘要】

1.一种线缆生产的挤塑设备,包括机筒(1)、螺杆(2)、进料斗(3)和过滤组件(4)，所述螺杆(2)设置在机筒(1)内，所述进料斗(3)设于所述机筒(1)的一端，所述机筒(1)另一端设置机头(5)，其特征在于，所述过滤组件(4)包括滤板(40)、过滤网(41)和取放杆(42)，所述滤板(40)固定于所述机头(5)内，所述滤板(40)内部具有安装腔(400)，所述滤板(40)的两面均设置与所述安装腔(400)相连通的滤孔(401)，所述滤板(40)的侧部设置与所述安装腔(400)连通的取放孔(402)，所述机头(5)上设有与所述取放孔(402)对应的对应口(50)，所述对应口(50)处安装有可拆卸的密封件(6)，所述过滤网(41)具有弹性并固定于所述取放杆(42)上。

2.根据权利要求1所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述滤板(40)和安装腔(400)均为圆形，相应的，所述过滤网(41)也为圆形，所述取放杆(42)固定在所述过滤网(41)的中部。

3.根据权利要求2所述的线缆生产的挤塑设备，其特征在于：所述取放杆(42)的上设置有插槽(420)，所述过滤网(41)穿过所述插槽(420)并通过螺丝(43)固定。

4.根据权利要求1所述的线缆生产的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余军，
申请(专利权)人：苏州福尔泰光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：