【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料装车设备，具体为一种物料定量装车设备及其自动装车方法。
技术介绍
1、在工业生产过程中，一些散装物料需要进行装车转运，传统的人工装车的方式费时费力，劳动强度大，为了减轻人工劳动负担，逐步使用物料装车设备取代人工进行自动装车，但现有的物料装车设备仍存在一定的缺陷，比如：
2、申请号为cn202320392960.1的“散装物料自动装车设备”，在使用过程中无法保障物料定量装车，物料装车量难以进行精确控制，同时物料长时间存放过程中，物件堆积和受到潮气影响容易板结，使得物料难以下料装车，从而不利于物料快速定量装车；
3、鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂提出一种物料定量装车设备及其自动装车方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种物料定量装车设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的物料自动装车设备无法保障物料定量装车，同时物料容易板结影响下料，不利于保障物料快速定量装车的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物料定...
【技术保护点】
1.一种物料定量装车设备，包括储料仓(1)，所述储料仓(1)的底面设置有支撑柱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述第一搅拌叶(6)与所述第二搅拌叶(8)均位于所述储料仓(1)的内部，且所述第一搅拌叶(6)与所述第二搅拌叶(8)呈错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述风筒(9)顶部可拆卸安装有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述动力机构包括第一电机(15)，所述第一电机(15)的轴端与所述第一搅拌杆(5)的顶端同轴固...
【技术特征摘要】
1.一种物料定量装车设备，包括储料仓(1)，所述储料仓(1)的底面设置有支撑柱(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述第一搅拌叶(6)与所述第二搅拌叶(8)均位于所述储料仓(1)的内部，且所述第一搅拌叶(6)与所述第二搅拌叶(8)呈错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述风筒(9)顶部可拆卸安装有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述动力机构包括第一电机(15)，所述第一电机(15)的轴端与所述第一搅拌杆(5)的顶端同轴固定连接，且所述第一电机(15)固定安装于机壳(16)的内顶面，且所述机壳(16)固定安装于所述储料仓(1)的顶面，并且所述风筒(9)固定贯穿所述机壳(16)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述刮动机构包括横杆(17)，所述横杆(17)对称设置有两根，且所述横杆(17)的内端与所述第一搅拌杆(5)的表面下端固定连接，所述横杆(17)的外端固定安装有刮板(18)，且所述刮板(18)与所述储料仓(1)的内壁面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述联动机构包括内齿环(19)，所述内齿环(19)的顶面与所述储料仓(1)的内顶面轴承连接，且所述内齿环(19)的外壁面与所述刮板(18)的内侧面上端固定连接，所述内齿环(19)的内侧啮合连接有连接齿轮(20)，且所述连接齿轮(20)固定套装于所述第二搅拌杆(7)的表面上端。
7.根据权利要求4所述的一种物料定量装车设备，其特征在于，所述送风机构包括转轴(22)，所述转轴(22)横轴依次轴承贯穿所述风筒(9)的左右侧壁及所述机壳(16)的右侧壁，且所述转轴(22)的固定安装有第一锥形齿轮组(21)，并且所述第一锥形齿轮组(21)套设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹琛，赵邈，丁兴元，田钦，许君君，赵家凯，
申请(专利权)人：青岛澳科仪器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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