【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢气纯化干燥，具体涉及一种水电解制氢纯化缸及工艺系统。
技术介绍
1、水电解制氢的一般工艺流程是：采用25～30%氢氧化钾或氢氧化钠水溶液为电解液，电解槽通常在80～90°c条件下工作。水在电解槽中被电解成h2与o2，并与未被电解的碱液一起分别进入气液后处理装置中的氢、氧气液分离器，分离出来的气体再经过气体洗涤、冷却。在碱性水电解行业中，氧气通常不用，排空入大气中，氢气被利用。而通过上述简单处理后的氢气由于含水量较高，造成露点较高，不能满足后续生产要求。
2、为了除去氢气中含有的水分，通常需要引入纯化装置。纯化装置通常包括用于脱去氢气中含有的微量氧的脱氧罐和用于去除氢气中含有的水分的干燥塔以及相应冷却器。
3、现有技术中的干燥塔在对氢气干燥一段时间后，其内部的干燥剂就需要加热吹扫进行再生，以便于进行下一次的干燥使用，在进行工艺设计时，在流程中会设计独立的加热装置，例如现有技术中：申请号202210212062.3，公开了一种氢气纯化装置、方法及制氢系统，其设有加热器100，加热器100的出口与第一干...
【技术保护点】
1.一种水电解制氢纯化缸，其特征在于，包括干燥塔设备和脱氧罐设备，以及连接两者的管道，所述干燥塔设备包括干燥塔壳体、第一加热棒外围管、第一加热器；所述第一加热棒外围管由干燥塔壳体的顶端同轴穿入其内部并伸入其内底部，第一加热棒外围管下端为敞口，上端伸出干燥塔壳体端设有加热器安装法兰，所述第一加热器由加热器安装法兰向下插入安装在第一加热棒外围管内；所述第一加热棒外围管伸出干燥塔壳体外处设有第一氢气进口，干燥塔壳体的顶部侧壁设有氢气出口，所述第一加热棒外围管与干燥塔壳体之间形成填充干燥剂的环形腔。
2.根据权利要求1所述的一种水电解制氢纯化缸，其特征在于，所述脱...
【技术特征摘要】
1.一种水电解制氢纯化缸，其特征在于，包括干燥塔设备和脱氧罐设备，以及连接两者的管道，所述干燥塔设备包括干燥塔壳体、第一加热棒外围管、第一加热器；所述第一加热棒外围管由干燥塔壳体的顶端同轴穿入其内部并伸入其内底部，第一加热棒外围管下端为敞口，上端伸出干燥塔壳体端设有加热器安装法兰，所述第一加热器由加热器安装法兰向下插入安装在第一加热棒外围管内；所述第一加热棒外围管伸出干燥塔壳体外处设有第一氢气进口，干燥塔壳体的顶部侧壁设有氢气出口，所述第一加热棒外围管与干燥塔壳体之间形成填充干燥剂的环形腔。
2.根据权利要求1所述的一种水电解制氢纯化缸，其特征在于，所述脱氧罐设备包括脱氧罐壳体、第二放置管、第二加热器；第二放置管由脱氧罐壳体上端伸入其内底部、其上端留置在脱氧罐壳体外部形成供第二加热器的插入端，所述第二加热器由第二放置管插入脱氧罐壳体内部，所述第二放置管与脱氧罐壳体之间形成填充钯触媒的空间；所述脱氧罐壳体的上部设有脱氧氢气进口，下部一侧设有脱氧氢气出口，另一侧设有钯触媒的进出料管。
3.根据权利要求2所述的一种水电解制氢纯化缸，其特征在于，所述干燥塔壳体还设有用于更换干燥塔设备内部干燥剂的填料进口、填料出口，所述填料进口为向上倾斜设置的管路，填料出口为向下倾斜设置的管路；所述干燥塔内部设有下隔网，所述干燥剂填充在下隔网上部，所述下隔网靠近填料出口的根部下侧设置。
4.根据权利要求3所述的一种水电解制氢纯化缸，其特征在于，所述下隔网与干燥塔壳体的下封头之间形成气体分布腔，所述干燥塔壳体的下封头底端设有垂直方向设置的第二氢气进口，所述第二氢气进口延伸至气体分布腔内，并且在其上端设置有气体分布罩，所述气体分布罩呈碗状扣设在第二氢气进口上端。
5.根据权利要求3所述的一种水电解制氢纯化缸，其特征在于，所述填料进口的管路、填料出口的管路与垂直方向的夹角为30-60°。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂林，张羽，周志能，
申请(专利权)人：江苏双良氢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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