【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属增材制造,具体涉及一种基于slm的压力管道元件支撑设计方法。
技术介绍
1、选区激光熔化增材制造技术可以实现三维实体的快速、小批量制造,极大地降低了生产周期,因此在很多领域受到广泛的应用。压力管道元件是工业领域中最常见的关键构件之一,由于常长时间服役于高压的严苛条件下,难以避免失效现象发生。由于服役环境或服役地点偏远、模具损坏等问题导致备件缺乏,使构件更换及时成为难以解决的问题,而增材制造可快速实现构件制造,成为压力管道元件的实现途径之一。
2、增材制成形过程中,激光使材料反复快速熔化-凝固导致使材料沉积完全偏离平衡凝固过程,产生较大的内应力,从而导致零件变形,严重时甚至导致开裂。压力管道元件通常包含水平管路和悬空竖直管路结构,管道的直径较大,多数大于100mm,所以增材制成形过程中需要在管路内部、管路外部悬空位置设计支撑,在保证管道元件成形的同时控制变形。以三通和90°弯头为例,变形严重的区域包括水平圆管内部上悬垂面和下悬垂面,因此需要做这些区域设计支撑。
3、支撑具有辅助成形、变形控制、导热
...【技术保护点】
1.基于SLM的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的基于SLM的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,所述步骤S2中,压力管道元件弯曲部位包括上悬垂面和下悬垂面:
3.根据权利要求2所述的基于SLM的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,所述实体结构的上表面为平面或曲面,其面积与悬垂面大小相当。
4.根据权利要求3所述的基于SLM的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,所述实体结构包括上、下两部分,下方为延伸部,上方为自下而上横截面呈渐扩状的扩展部。
5.根据权利要求4所述的基于
...【技术特征摘要】
1.基于slm的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的基于slm的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,所述步骤s2中,压力管道元件弯曲部位包括上悬垂面和下悬垂面:
3.根据权利要求2所述的基于slm的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,所述实体结构的上表面为平面或曲面,其面积与悬垂面大小相当。
4.根据权利要求3所述的基于slm的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,所述实体结构包括上、下两部分,下方为延伸部,上方为自下而上横截面呈渐扩状的扩展部。
5.根据权利要求4所述的基于slm的压力管道元件支撑设计方法,其特征在于,所述延伸部整体呈柱状结构,为圆柱、长方体、多筋条和点阵中的某一种或几种组合结构;扩展部为倒金字塔或斜多面体...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑逸翔,吴胜平,金志,戴维弟,任毅,燕集中,胡伟叶,王国强,
申请(专利权)人:江苏省特种设备安全监督检验研究院,
类型:发明
国别省市:
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