【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混凝土检测领域，尤其是涉及一种混凝土强度检测线。
技术介绍
1、混凝土强度检测是建筑工程质量控制的重要环节。在混凝土的质量管控过程中，施工现场和预拌混凝土企业需要早龄期强度推定混凝土强度，以预判混凝土的质量情况，达到监测混凝土质量情况的目的。
2、相关技术中，通常采用早龄期强度推定公式f28＝fnlg28/对早龄期推定混凝土强度进行检测，将混凝土3d、7d、28d强度收集起来进行分析。使用传统/，用3d、7d强度进行计算，每个强度等级根据配合比数量取16组数据，取3d、7d混凝土实测值，计算28d强度值，得出3d、7d早期强度推定28d强度的推定值。
3、传统早龄期强度推定公式已经成立了将近50年，50年的原材料变化及配合比的设计方式都发生的较大的变化，尤其是水泥的发展、掺合料的发展以及目前普遍使用机制砂配制混凝土，与传统混凝土有较大的差距，因此需要对早龄期强度推定公式进行修正。通过观察各强度等级混凝土的强度误差，发现基准混凝土(纯水泥)、单掺粉煤灰、单掺矿渣粉、双掺粉煤灰和矿渣粉的混凝土配合比的误差存在一定的规律，即基准混凝土的强度误差已经很大，且随着粉煤灰掺量的增加，误差率减小，随着矿渣粉掺量的增加，误差率同样减小。基于这个规律，首先对基准混凝土进行修正，在基准混凝土修正的基础上，再进行粉煤灰、矿渣粉掺量的修正。
4、对于上述中的相关技术，存在以下缺陷：在对比各强度等级混凝土的强度误差时，需要进行各个等级混凝土的配比以及强度检测，而目前都是人工进行各个等级混凝土的配比以及强度检测
技术实现思路
1、为了提高混凝土强度的检测效率，本申请提供一种混凝土强度检测线。
2、本申请提供的一种混凝土强度检测线采用如下的技术方案：
3、一种混凝土强度检测线，包括支架总成、上料机构、搅拌桶、取样机构、样品箱和强度检测机构，从所述支架总成的进料端至出料端，所述上料机构、所述搅拌桶、所述取样机构、所述样品箱和所述强度检测机构依次安装在所述支架总成上；
4、所述上料机构用于向所述搅拌桶内定量输送多种原料；
5、所述搅拌桶用于将所述原料与水混合成混凝土浆，且出料端设有输送泵；
6、所述取样机构包括转盘和多个模具，所述转盘与所述支架总成转动连接，多个所述模具沿着所述转盘的周向安装在所述转盘上；
7、所述输送泵用于将混凝土浆注入所述模具内，所述混凝土浆在所述模具内凝固成混凝土样品；所述样品箱用于储存混凝土样品；
8、所述强度检测机构用于对所述混凝土样品进行强度检测。
9、通过采用上述技术方案，上料机构能够根据配比需求实现多种原料的精准定量输送，确保每种等级的混凝体所需的原料配比精确，根据原料量向搅拌桶内注入对应所需的水量。搅拌桶将原料与水混合成均匀的混凝土浆，而且其出料端设置的输送泵能够准确地将混凝土浆送入模具内，并且通过转盘旋转，使多个模具依次与输送泵进行位置配合，使输送泵将混凝土浆依次注入到多个模具内。将装有混凝土浆的多个模具置于样品箱内进行保存，并且在模具外表面贴上标签，记录混凝土的凝固天数。然后根据实际的实验需求，选取对应天数的模具，并且将混凝土样品进行脱模后，移动至强度检测机构对混凝土样品进行强度检测。本申请中通过集成上料机构、搅拌桶、取样机构、样品箱和强度检测机构，实现了混凝土强度检测的全流程自动化，显著提高了检测效率和准确性，减少了人工干预和劳动强度。
10、可选的，所述上料机构包括传送带和多个螺旋定量给料机，所述传送带安装在所述支架总成上，用于向所述搅拌桶内输送原料；
11、多个所述螺旋定量给料机均安装在所述传送带的进料端，分别用于向所述传送带定量输送一种原料。
12、通过采用上述技术方案，传送带能够实现连续稳定的物料输送，确保原料供应的稳定性和均匀性，提高生产效率。多个螺旋定量给料机则可以精确控制每种原料的输送量，保证混合比例的准确性。
13、可选的，所述搅拌桶包括桶体、桶盖、搅拌叶片和进料斗，所述桶体安装在所述支架总成上；
14、所述桶盖安装在所述桶体的桶口处；
15、所述搅拌叶片设在所述桶体内，且与所述桶盖转动连接；
16、所述进料斗安装在所述桶体的侧壁，与所述传送带的出料端相连；
17、所述输送泵安装在所述桶体的桶底。
18、通过采用上述技术方案，桶体安装在支架总成上，确保了整个搅拌过程的稳定性。桶盖安装在桶体的桶口处，防止搅拌过程中原料飞溅。搅拌叶片设在桶体内并与桶盖转动连接，实现了高效均匀的搅拌效果。进料斗安装在桶体的侧壁并与传送带的出料端相连，保证了原料的连续供应，提高了生产效率。输送泵安装在桶体的桶底，能够将搅拌好的混凝土浆顺利输送到模具内，确保了混凝土样品的质量和一致性。
19、可选的，所述模具包括定型管、端盖、侧出料槽和隔离纸模，所述定型管竖向设置；所述端盖安装在所述定型管的下端，且还与所述转盘可拆卸连接；
20、所述侧出料槽设在所述定型管的侧壁上端；
21、所述隔离纸模设在所述定型管以及所述侧出料槽内，与所述定型管内壁以及所述侧出料槽内壁接触。
22、通过采用上述技术方案，定型管竖向设置，确保混凝土浆能够均匀填充，提高样品成型质量。端盖与定型管下端及转盘可拆卸连接，方便快速更换模具以及混凝土样品脱模。侧出料槽设在定型管侧壁上端，便于多余混凝土浆的排出，提高样品精度。隔离纸模与定型管及侧出料槽内壁紧密接触，混凝土浆在隔离纸模内凝固形成混凝土样品，避免混凝土与定型管相连，利于混凝土样品的脱模。
23、可选的，所述转盘包括承载环和转管，所述转管与所述支架总成转动连接；
24、所述承载环与所述转管同轴连接；
25、所述承载环的周向上设有多个插槽，每个所述端盖上设有插头，多个所述插头与多个所述插槽对应设置，所述插头插入对应的所述插槽内。
26、通过采用上述技术方案，转管驱动承载环旋转，使多个模具依次与输送泵进行位置配合。插头与插槽相配合，使模具能够在承载环上快速拆装。
27、可选的，所述承载环与所述转管之间连有锥形管，所述锥形管较大直径的一端与所述转管的内孔同轴相连，所述锥形管较小直径的一端与所述转管同轴相连；
28、所述侧出料槽远离所述定型管的一端位于所述承载环的内侧；
29、所述取样机构还包括活塞和喷头，所述活塞可升降的安装在所述支架总成上，且能够与一个所述转管同轴，用于将该所述转管内多余的混凝土浆挤压到所述侧出料槽内。
30、通过采用上述技术方案，在向转管内注入混凝土后，在承载环旋转过程中，该转管能够移动至与活塞同轴的，并且暂停，然后活塞下降进入转管内，将侧出料槽槽底上方的混凝土挤压到侧出料槽内。侧出料槽将多余混凝土排入锥形管内后，经由转管定向排出。
31、可选本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土强度检测线，其特征在于：包括支架总成（10）、上料机构（1）、搅拌桶（2）、取样机构（3）、样品箱（5）和强度检测机构（6），从所述支架总成（10）的进料端至出料端，所述上料机构（1）、所述搅拌桶（2）、所述取样机构（3）、所述样品箱（5）和所述强度检测机构（6）依次安装在所述支架总成（10）上；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述上料机构（1）包括传送带（11）和多个螺旋定量给料机（13），所述传送带（11）安装在所述支架总成（10）上，用于向所述搅拌桶（2）内输送原料；
3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述搅拌桶（2）包括桶体（21）、桶盖（22）、搅拌叶片（23）和进料斗（25），所述桶体（21）安装在所述支架总成（10）上；
4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述模具（32）包括定型管（321）、端盖（322）、侧出料槽（323）和隔离纸模（324），所述定型管（321）竖向设置；
5.根据权利要求4所述的一种混凝土强度检测线，其特征
6.根据权利要求5所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述承载环（311）与所述转管（313）之间连有锥形管（312），所述锥形管（312）较大直径的一端与所述转管（313）的内孔同轴相连，所述锥形管（312）较小直径的一端与所述转管（313）同轴相连；
7.根据权利要求6所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述取样机构（3）还包括安装在所述支架总成（10）上的喷头（34），所述喷头（34）用于向所述锥形管（312）的内壁喷水。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述样品箱（5）长度方向的两端分别设有第一箱门（51）和第二箱门（52）；
9.根据权利要求8所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述强度检测机构（6）包括机械手（61）和抵压组件（62），所述机械手（61）安装在所述支架总成（10）上，所述抵压组件（62）包括竖杆（621）、承压件（622）、压力传感器（623）和测距仪（624），所述竖杆（621）的一端与所述机械手（61）相连，所述竖杆（621）的另一端与所述压力传感器（623）相连；
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测线，其特征在于：包括支架总成（10）、上料机构（1）、搅拌桶（2）、取样机构（3）、样品箱（5）和强度检测机构（6），从所述支架总成（10）的进料端至出料端，所述上料机构（1）、所述搅拌桶（2）、所述取样机构（3）、所述样品箱（5）和所述强度检测机构（6）依次安装在所述支架总成（10）上；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述上料机构（1）包括传送带（11）和多个螺旋定量给料机（13），所述传送带（11）安装在所述支架总成（10）上，用于向所述搅拌桶（2）内输送原料；
3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述搅拌桶（2）包括桶体（21）、桶盖（22）、搅拌叶片（23）和进料斗（25），所述桶体（21）安装在所述支架总成（10）上；
4.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述模具（32）包括定型管（321）、端盖（322）、侧出料槽（323）和隔离纸模（324），所述定型管（321）竖向设置；
5.根据权利要求4所述的一种混凝土强度检测线，其特征在于：所述转盘（31）包括承载环（311）和转管（313）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王李鑫，王莹，程旭，黄艳平，李立雷，张全贵，许子敬，张孟然，
申请(专利权)人：北京金隅混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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