显示屏玻璃盖板加工方法技术

本发明专利技术实施例提供一种显示屏玻璃盖板加工方法，包括以下步骤：采用丝网印刷工艺在玻璃基板的第一侧表面靠周缘处印刷耐紫外线油墨形成底层油墨胚体；将玻璃基板在烘烤温度进行烘烤，使底层油墨胚体初步固化成型为底层油墨层；采用丝网印刷工艺在底层油墨层外表面印刷耐紫外线油墨形成面层油墨胚体；将玻璃基板在高于玻璃基板软化温度的烧结温度进行高温烧结预定时长后再急冷至常温，使底层油墨层和面层油墨胚体烧结成一体形成对应嵌入玻璃基板的耐紫外线油墨层；以及采用AG蚀刻工艺在成型有耐紫外线油墨层的玻璃基板的第二侧表面成型出AG层。本实施例能有效提升油墨层与玻璃基板的结合强度，并有利于控制成品厚度和重量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及显示屏玻璃盖板加工，尤其涉及一种显示屏玻璃盖板加工方法。

技术介绍

1、为获得更好的视觉展示效果，显示屏的玻璃盖板表面通常成型有ag（anti-glare，防眩光）层，此外，为提升显示屏的耐紫外线和抗老化性能，通常会在玻璃基板的周缘围绕显示区域成型可阻隔紫外线、抗老化的油墨层，油墨层的成型过程中需进行高温固化处理。

2、现有的一种显示屏的玻璃盖板加工方法是先在玻璃基板边缘预定区域印刷并成型油墨层，再在玻璃基板表面形成一层药液膜，最后再加热使药液膜固化形成ag层。上述方法在玻璃基板表面成型油墨层时，通常是采用丝网印刷工艺在玻璃基板的内表面边缘一次印刷成型出油墨胚体再进行加热固化成型，然而，要达到符合相应的耐紫外光、抗老化的技术指标，油墨层通常被设计得较厚，容易导致在加热固化时油墨层内部固化性能不佳以及油墨层与玻璃盖板的结合强度较差，容易脱落，进行影响玻璃盖板的使用寿命。此外，这种加工方法明显仅适用于以物理方式成型ag层，但由于物理方式成型ag层是在玻璃基板表面附加一层成膜材料，导致最终获得的玻璃盖板成品厚度和重量均会增大，不利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，印刷所述底层油墨胚体时的丝网网目T数大于印刷所述面层油墨胚体时的丝网网目T数。

3.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述烘烤温度为145-155℃，对应的烘烤时长为8-12min。

4.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述烧结温度为680-720℃，对应的高温烧结预定时长为4-6min。

5.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述急冷是将高温烧结处理后的...

【技术特征摘要】

1.一种显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，印刷所述底层油墨胚体时的丝网网目t数大于印刷所述面层油墨胚体时的丝网网目t数。

3.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述烘烤温度为145-155℃，对应的烘烤时长为8-12min。

4.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述烧结温度为680-720℃，对应的高温烧结预定时长为4-6min。

5.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述急冷是将高温烧结处理后的半成品置于冷却液中实施冷却以使所述半成品的温度在150s内降至常温。

6.如权利要求1所述的显示屏玻璃盖板加工方法，其特征在于，所述采用ag...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光福，陈亮，田敏，李先兵，
申请(专利权)人：赣州市德普特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：