全固态电芯的制造设备及其制造方法、全固态电芯技术

技术编号:44823773 阅读:25 留言:0更新日期:2025-03-28 20:14
本发明专利技术公开了全固态电芯的制造设备及其制造方法、全固态电芯,该全固态电芯的制造设备包括叠片台组件、热压复合组件、旋转喷胶组件和控制装置,叠片台组件位于热压复合组件和旋转喷胶组件的上游;热压复合组件位于旋转喷胶组件的上游,或者,旋转喷胶组件位于热压复合组件的上游;叠片台组件用于将不同单元片进行叠片形成初始电芯;热压复合组件用于热压复合,旋转喷胶组件用于喷胶定位;控制装置用于对叠片台组件、热压复合组件和旋转喷胶组件进行控制。本发明专利技术通过叠片台组件、热压复合组件和旋转喷胶组件之间的相互协同,不仅能够将不同单元片堆叠在一起,而且可以将不同单元片牢固粘结成整体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池,更具体地,涉及全固态电芯的制造设备及其制造方法、全固态电芯


技术介绍

1、固态电池是一种新型的电池技术,它使用固态电解质代替传统的液态电解质,与传统的锂离子电池相比,固态电池具有更高的能量密度、更快的充电速度、更高的安全性和更长的寿命,但目前市场上全固态电芯制造方法还不够完善,缺乏成熟的工艺工序。

2、液态锂离子电池电芯中含有正极极片、负极极片和隔膜,通过锂电池叠片机z叠的方式,用隔膜将正极极片和负极极片隔离绝缘,同时隔膜具有一定的粘性,可以将整个电芯粘结在一起,但全固态电芯仅含有正极片单元和负极片单元,不含有隔膜,故如何保证正极片单元与负极片单元的绝缘性,并将正负极片单元粘结成整体,成为全固态电池的电芯制造过程中有待解决的一大难题。

3、目前市场上的全固态电池的电芯一般都是通过人工或者半自动设备制成,生产效率低且生产精度及一致性无法保证,因此,是本领域亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种全固态电芯的制造设备,用以解决现有技术中全本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全固态电芯的制造设备,其特征在于,包括叠片台组件、热压复合组件、旋转喷胶组件和控制装置,其中,所述叠片台组件位于所述热压复合组件和所述旋转喷胶组件的上游;所述热压复合组件位于所述旋转喷胶组件的上游,或者,所述旋转喷胶组件位于所述热压复合组件的上游;

2.根据权利要求1所述的全固态电芯的制造设备,其特征在于,所述热压复合组件包括液压系统和加压件;

3.根据权利要求1所述的全固态电芯的制造设备,其特征在于,所述旋转喷胶组件包括旋转机构、喷胶机构、第一视觉检测机构和胶液固化机构,所述旋转机构位于所述喷胶机构和所述胶液固化机构的下方,所述第一视觉检测机构位于所述喷...

【技术特征摘要】

1.一种全固态电芯的制造设备,其特征在于,包括叠片台组件、热压复合组件、旋转喷胶组件和控制装置,其中,所述叠片台组件位于所述热压复合组件和所述旋转喷胶组件的上游;所述热压复合组件位于所述旋转喷胶组件的上游,或者,所述旋转喷胶组件位于所述热压复合组件的上游;

2.根据权利要求1所述的全固态电芯的制造设备,其特征在于,所述热压复合组件包括液压系统和加压件;

3.根据权利要求1所述的全固态电芯的制造设备,其特征在于,所述旋转喷胶组件包括旋转机构、喷胶机构、第一视觉检测机构和胶液固化机构,所述旋转机构位于所述喷胶机构和所述胶液固化机构的下方,所述第一视觉检测机构位于所述喷胶机构和所述胶液固化机构的上方;

4.根据权利要求1所述的全固态电芯的制造设备,其特征在于,所述叠片台组件包括第二视觉检测机构、电芯堆叠台和电芯压紧结构,所述电芯压紧结构位于所述电芯堆叠台的上方,所述第二视觉检测机构位于所述电芯压紧结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱英明王义飞何张强梁士轩赵宗阳
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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