一种齿轮生产用粉末冶金法及生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及齿轮粉末冶金加工领域，更具体的说是一种齿轮生产用粉末冶金法及生产装置。该粉末冶金法包括以下步骤：步骤一：将生产齿轮用的原料充分破碎并筛选出合格的粉末原料；步骤二：将粉末原料分次添加进围框内，每次添加粉末原料后驱动冲压板升降带动中板冲压粉末原料成型；步骤三：驱动多个塞块往复运动冲压齿轮成型的齿面和齿根处；步骤四：驱动中板升降对粉末原料冲压，实现齿轮成型后。包括底架以及固接在底架上的底板，底板上固接有围框，围框的外壁上固接有多个延伸框，每个延伸框上固接有气缸Ⅰ，每个气缸Ⅰ的气缸杆上固接有与围框滑动连接的塞块，能够反复冲压粉末原料成型的齿轮的齿面和齿根，确保成型的齿轮的齿的致密性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿轮粉末冶金加工领域，更具体的说是一种齿轮生产用粉末冶金法及生产装置。

技术介绍

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金方法的优势就是用较低的成本制备像散热基板这种形状结构简单的金属复合材料。齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。而齿轮生产时采用粉末冶金法进行成型时，通过一次添加定量原料，通过预定的冲压力进行冲压进行齿轮的成型，但是现在采用粉末冶金法生产齿轮时，不能够反复冲压粉末原料成型的齿轮的齿面和齿根，确保成型的齿轮的齿的致密性。

技术实现思路

1、为优化现有技术的不足，本专利技术提供一种齿轮生产用粉末冶金法及生产装置，能够反复冲压粉末原料成型的齿轮的齿面和齿根，确保成型的齿轮的齿的致密性。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种齿轮生产装置，包括底架以及固接在底架上的底板，底板上固接有围框，围框的外壁上固接有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮生产装置，其特征在于：包括底架(11)以及固接在底架(11)上的底板(12)，底板(12)上固接有围框(14)，围框(14)的外壁上固接有多个延伸框(15)，每个延伸框(15)上固接有气缸Ⅰ(21)，每个气缸Ⅰ(21)的气缸杆上固接有与围框(14)滑动连接的塞块(22)，围框(14)上固接有导向框(16)，导向框(16)上滑动连接有冲压板(31)，冲压板(31)上固接有多个弯框(33)，每个弯框(33)上滑动连接有滑杆(42)，多个滑杆(42)固接在中板(41)上，中板(41)上固接有耦合板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产装置，其特征在于：所述底板...

【技术特征摘要】

1.一种齿轮生产装置，其特征在于：包括底架(11)以及固接在底架(11)上的底板(12)，底板(12)上固接有围框(14)，围框(14)的外壁上固接有多个延伸框(15)，每个延伸框(15)上固接有气缸ⅰ(21)，每个气缸ⅰ(21)的气缸杆上固接有与围框(14)滑动连接的塞块(22)，围框(14)上固接有导向框(16)，导向框(16)上滑动连接有冲压板(31)，冲压板(31)上固接有多个弯框(33)，每个弯框(33)上滑动连接有滑杆(42)，多个滑杆(42)固接在中板(41)上，中板(41)上固接有耦合板(44)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产装置，其特征在于：所述底板(12)的中部螺纹连接有柱管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产装置，其特征在于：每个所述滑杆(42)上套设有设置在中板(41)与各自对应的弯框(33)之间的弹簧(43)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产装置，其特征在于：所述多个弯框(33)中的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜栋，
申请(专利权)人：南通品莱标准件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：