一种O型圈定型装置、使用方法及上料设备制造方法及图纸

技术编号:44819999 阅读:27 留言:0更新日期:2025-03-28 20:09
本发明专利技术属于O型圈技术领域,公开了一种O型圈定型装置、使用方法及上料设备,装置包括:底座,底座上设置有内挤压机构和外挤压机构,内挤压机构为圆环形,内挤压机构的外圈具有外挤压面,外挤压机构设置在内挤压机构外;外挤压机构包括多个滑动设置在底座上的挤压块,多个挤压块环绕内挤压机构设置,每个挤压块朝向内挤压机构的一面为内挤压面;每个挤压块背向内挤压机构的一面通过传动机构连接有动力源。本发明专利技术通过外挤压面和内挤压面配合对置入到挤压槽内的O型圈进行挤压,通过挤压作用使得O型圈定型。能够减少O型圈在装配过程中发生的形变,能够提升装配的成功率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于o型圈,具体涉及一种o型圈定型装置、使用方法及上料设备。


技术介绍

1、o型圈是一种在机械领域常用的密封部件,截面为圆形。使用时,将其安装于呈环状的目标环槽内,然后被两侧的部件压缩,在两个或多个部件之间形成有效密封。对于o型圈的装配可依靠真空吸附装置实现自动化装配,通过真空吸附装置将o型圈吸附固定,再通过三维方向上的驱动机构带动真空吸附装置移动至目标环槽处,再将o型圈置于目标环槽内。然而,上述真空吸附装置只适于尺寸较小的o型圈,在使用真空吸附装置对大尺寸的o型圈进行自动化装配时,由于o型圈更容易发生大尺寸的形变而导致容易出现多方面的问题:首先,为便于自动化装配,在被吸附抓取前,o型圈一般层叠放置,在最上面的o型圈被吸附抓取时,由于最上面的o型圈的下部是其他具有弹性的o型圈,就容易导致最上面被吸附的o型圈整体难以处于水平状态,进而可能导致最上面的o型圈局部未被吸附。其次,o型圈对温度变化比较敏感,在装配环境温度变化的情况下,o型圈的尺寸相较于其设计尺寸可能发生形变而变大。上述形变引起的不规则变化容易导致o型圈相对目标环槽发生倾斜、移位,进而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种O型圈定型装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上设置有内挤压机构(2)和外挤压机构(3),所述内挤压机构(2)为圆环形,所述内挤压机构(2)的外圈具有外挤压面(20),所述外挤压机构(3)设置在所述内挤压机构(2)外;所述外挤压机构(3)包括多个滑动设置在底座(1)上的挤压块(30),多个所述挤压块(30)环绕所述内挤压机构(2)设置,每个挤压块(30)朝向内挤压机构(2)的一面为内挤压面(300);每个挤压块(30)背向内挤压机构(2)的一面通过传动机构连接有动力源(40)。

2.根据权利要求1所述的一种O型圈定型装置,其特征在于,所述外挤压面(20)...

【技术特征摘要】

1.一种o型圈定型装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上设置有内挤压机构(2)和外挤压机构(3),所述内挤压机构(2)为圆环形,所述内挤压机构(2)的外圈具有外挤压面(20),所述外挤压机构(3)设置在所述内挤压机构(2)外;所述外挤压机构(3)包括多个滑动设置在底座(1)上的挤压块(30),多个所述挤压块(30)环绕所述内挤压机构(2)设置,每个挤压块(30)朝向内挤压机构(2)的一面为内挤压面(300);每个挤压块(30)背向内挤压机构(2)的一面通过传动机构连接有动力源(40)。

2.根据权利要求1所述的一种o型圈定型装置,其特征在于,所述外挤压面(20)与内挤压面(300)均为弧形曲面。

3.根据权利要求1所述的一种o型圈定型装置,其特征在于,内挤压机构(2)的厚度大于等于o型圈(9)半径的三分之一,小于等于o型圈(9)半径的三分之二。

4.根据权利要求1所述的一种o型圈定型装置,其特征在于,动力源(40)与挤压块(30)之间的传动机构为电动推杆,且所述动力源(40)与挤压块(30)之间的传动机构沿内挤压机构(2)的径向设置。

5.根据权利要求1所述的一种o型圈定型装置,其特征在于,所述底座(1)上固定设置有多个连接柱(10),在连接柱(10)的顶端设置有螺纹孔,在内挤压机构(2)的底部设置有台阶孔,内挤压机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑段明皞许宁赵云郝艳莉张佳媛马文涛柴萌菲张希
申请(专利权)人:西安西电高压开关有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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