一种用于电池材料的自动化反应釜及其控制方法技术

本发明专利技术涉及反应釜领域，具体为一种用于电池材料的自动化反应釜及其控制方法，包括釜体，釜体内部设置的第一转轴，第一转轴上开设的第一圆形孔，第一圆形孔内部设置的第二转轴，第二转轴上设置的搅拌板以及调节件。本发明专利技术的一种用于电池材料的自动化反应釜及其控制方法，通过第一圆形块带动端板上移时，端板上的齿条配合齿环带动第二转轴转动，使处于平面状的搅拌板转动角度呈倾斜状，能调整搅拌效果，同时能够降低搅拌板在气压增强下搅拌时受到的阻力，减少磨损；同时还能调整搅拌板的位置，进而调整搅拌位置，提高物料混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及反应釜，具体涉及一种用于电池材料的自动化反应釜及其控制方法。

技术介绍

1、化工反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前，化工反应釜广泛应用于石油、化工、化妆品、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。

2、在申请号为202410637025.6的中国专利公开了一种化工反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体包括外釜体；所述外釜体内部固定安装有内釜体，且内釜体与外釜体之间设有夹层；所述内釜体和外釜体顶部设有转盘；所述转盘外圈面上固连有圆环；所述圆环内壁中开设有均匀布置的圆孔；所述外釜体顶部设有弧形环板；所述弧形环板固连在外釜体顶部位置；所述弧形环板中部固连有圆筒；所述转盘位于弧形环仓内的一侧开设有均匀布置的第一圆槽；所述第一圆槽内转动连接有第一转块；每个所述第一转块内均固连有u型管；所述弧形环仓内部设有出源组件，能解决釜体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电池材料的自动化反应釜，包括釜体（10），其特征在于，所述釜体（10）上设有进料管（11），所述釜体（10）的内部安装有搅拌组件（20）；

2.根据权利要求1所述的用于电池材料的自动化反应釜，其特征在于，所述搅拌板（24）的上方设置有斗板（28），所述斗板（28）的外周与釜体（10）内壁上下密封滑动连接，所述斗板（28）能把釜体（10）内分成上下两个不相连通的空间，所述斗板（28）的中部具有通孔，且所述第一转轴（21）位于通孔的内部。

3.根据权利要求2所述的用于电池材料的自动化反应釜，其特征在于，所述联动组件（50）包括设置在第一转轴（21）两侧的第...

【技术特征摘要】

1.一种用于电池材料的自动化反应釜，包括釜体（10），其特征在于，所述釜体（10）上设有进料管（11），所述釜体（10）的内部安装有搅拌组件（20）；

2.根据权利要求1所述的用于电池材料的自动化反应釜，其特征在于，所述搅拌板（24）的上方设置有斗板（28），所述斗板（28）的外周与釜体（10）内壁上下密封滑动连接，所述斗板（28）能把釜体（10）内分成上下两个不相连通的空间，所述斗板（28）的中部具有通孔，且所述第一转轴（21）位于通孔的内部。

3.根据权利要求2所述的用于电池材料的自动化反应釜，其特征在于，所述联动组件（50）包括设置在第一转轴（21）两侧的第二圆形筒（51），所述第二圆形筒（51）的底部与第一转轴（21）的底部之间固定有底板，所述第二圆形筒（51）的外表面开设有多个等距离排列的限位孔（52），且多个限位孔（52）的位置与搅拌板（24）一一对应，所述限位孔（52）的内部活动连接有联动轴（53），且所述联动轴（53）的一端固定在搅拌板（24）的一侧壁上，所述第二转轴（23）朝向搅拌板（24）的一端固定有第二限位块（54），所述搅拌板（24）朝向第二转轴（23）的一侧开设第二限位槽（55），且第二限位块（54）滑动连接在第二限位槽（55）的内部；

4.根据权利要求3所述的用于电池材料的自动化反应釜，其特征在于，所述斗板（28）的顶部固定有升降柱（210），所述升降柱（210）的上方设置有第一圆形筒（29），所述升降柱（210）的上端滑动连接在第一圆形筒（29）的内部，所述第一圆形筒（29）的内顶壁与升降柱（210）的顶部之间固定有第一复位件（211）。

5.根据权利要求4所述的用于电池材料的自动化反应釜，其特征在于，所述第一转轴（21）的外壁开设有四个等距离排列的第一滑槽（26），且四个所述第一滑槽（26）呈环形排列在第一转轴（21）的外壁上，每个所述第一滑槽（26）的内部均滑动连接有第一滑块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奕臻，徐肖笑，徐升洋，
申请(专利权)人：浙江升阳再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：