【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及静脉导管，具体为一种医用静脉导管自动生产设备。
技术介绍
1、医用导管的管材部分采用挤出成型方法进行生产，导管的生产工艺流程为：原料干燥、塑化挤出、模具成型、冷却定型、牵引切断和管材后处理等，如公告号为cn210750829u的医用导管自动生产设备，包括控制箱、主框架和设置在所述主框架上的导管传送机构，还包括第一处理工位和设置在所述第一处理工位下游的第二处理工位；其中，所述第一处理工位构造为对导管的第一端进行削头处理、同时对所述导管的第二端进行涂胶处理，所述第二处理工位构造为对所述导管的第一端进行冲孔处理、同时对所述导管的第二端进行接头装配处理。
2、然而，我们在实际使用时发现，静脉导管在使用时，静脉导管插入患者体内的一端并不完全是直切口，有时为了静脉导管顺利的准确的插入目标血管，会采用一些特定切口的静脉导管，如倾斜切口，而在采用上述案件中的削头机构进行生产时，静脉导管的切口一般都是标准的直切口，这样就需要在该机构后面在增加一个辅助切口加工的修整机构，不仅增加了该套自动生产设备的占地面积，而且因剪切方向问题，还...
【技术保护点】
1.一种医用静脉导管自动生产设备，包括设备本体(1)和设置在设备本体(1)上的多轴向调节机构(10)，其特征在于：还包括有：
2.根据权利要求1所述的医用静脉导管自动生产设备，其特征在于：所述调节件(2)包括螺纹连接在固定板(11)上的螺杆(21)，所述螺杆(21)一端与活动板(12)转动连接，且另一端设置有旋钮。
3.根据权利要求1所述的医用静脉导管自动生产设备，其特征在于：所述切换式削头机构(3)包括设置在固定板(11)上的安装架(31)，所述安装架(31)上设置有夹持组件(4)，用于对待切导管进行夹持定位，所述固定板(11)上设置有与夹持...
【技术特征摘要】
1.一种医用静脉导管自动生产设备，包括设备本体(1)和设置在设备本体(1)上的多轴向调节机构(10)，其特征在于：还包括有：
2.根据权利要求1所述的医用静脉导管自动生产设备，其特征在于：所述调节件(2)包括螺纹连接在固定板(11)上的螺杆(21)，所述螺杆(21)一端与活动板(12)转动连接，且另一端设置有旋钮。
3.根据权利要求1所述的医用静脉导管自动生产设备，其特征在于：所述切换式削头机构(3)包括设置在固定板(11)上的安装架(31)，所述安装架(31)上设置有夹持组件(4)，用于对待切导管进行夹持定位，所述固定板(11)上设置有与夹持组件(4)相配合的换头组件(6)，用于切换不同规格的剪切部件，并在剪切时将待切导管压平。
4.根据权利要求3所述的医用静脉导管自动生产设备，其特征在于：所述夹持组件(4)包括两个分别滑动设置在安装架(31)内的弯折夹板(41)，所述安装架(31)内转动设置有双向丝杆(42)，所述弯折夹板(41)分别螺纹连接在双向丝杆(42)两侧，所述固定板(11)上设置有第一电机(43)，所述双向丝杆(42)一端延伸至安装架(31)外侧，并与第一电机(43)输出端相连接，两个所述弯折夹板(41)相对侧均设置有弹性件(5)，用于挤压待切导管。
5.根据权利要求4所述的医用静脉导管自动生产设备，其特征在于：所述弹性件(5)包括设置在弯折夹板(41)上的弹簧一(51)，所述弹簧一(51)端部设置有挤压板(52)。
6.根据权利要求4所述的医用静脉导管自动生产设备，其特征在于：所述换头组件(6)包括转动设置在固定板(11)上的固定轴(61)，所述设备本体(1)上设置有与固定轴(61)相连接的转动件(7)，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世斌，黄志华，何海菊，陈沛华，
申请(专利权)人：广东益德医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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