本实用新型专利技术属于公共建筑和民用建筑的室内采暖设备，本实用新型专利技术的特征是改变了“全钢管肋柱型采暖散热器”的肋片结构形式，使肋片形成粗糙且不连续的表面结构，从而增强了肋片的传热，提高了散热器散热能力。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术的名称是“全钢管强化肋柱型采暖散热器”，属于公共建筑和民用建筑的室内采暖设备。现在使用的“全钢管肋柱型采暖散热器”(本专利技术人的另一项专利)因其具有耐腐蚀、重量轻、造型美观、散热量较大、价格低而被广泛使用，但这种散热器的肋片是表面光滑的直肋，而且一般只在钢管水道两侧做肋，肋片之间形成空气通道，这样空气被加热沿肋片表面上升时接近层流状态，因此在肋片表面形成一连续稳定的空气流动边界层，因为这层空气边界层传热性能差，所以对整个散热器的散热能力有一定影响。本技术的目的是研制一种新型的“全钢管强化肋柱型采暖散热器”，通过改变肋片的结构形式达到增加空气扰动，破坏肋片表面空气边界层，强化肋片传热，从而提高散热器的散热量。本技术是通过采取这样的技术措施来实现专利技术目的的，在由肋片形成的空气通道内，再在钢管水道上焊上若干片肋片，从而改变肋片之间的距离，增大肋片面积。将肋片表面冲压出若干凹凸部位和条缝，使光滑的肋表面变成粗糙、不连续的肋表面结构形式，我们称这种肋片为强化肋。这样当被加热的空气沿这种肋表面上升时，就会产生强烈扰动，形成紊流，从而使边界层变薄，并且在许多地方使边界层产生断层，这样就增加了肋片以空气之间的换热，从而提高了整个散热器的散热量。本技术钢管联箱是整体的，在联箱上留有同钢管水道焊接的予留孔洞，钢管水道可以是二水道或三水道，其中至少一根水道的一端弯曲或者两端弯曲，钢管水道两端焊接在钢管联箱的予留孔洞上。下面通过实施例附图对本技术做说明附附图说明图1是本技术的主视图。附图2是本技术的侧视图。附图3是本技术的剖视图。附图中1是整体的上下钢管联箱，2是钢管水道，3是外侧肋片，4是做在空气通道内的强化肋片，5是钢管联箱上的予留孔洞。本实施例中，在钢管水道2上焊有4片强化肋片4，成错开形式排列，在钢管水道2上还焊有两片外侧肋片3，两片外侧肋片之间形成了空气通道，每片散热器有3根钢管水道，其中两侧的2根两端弯曲，钢管水道2两端同钢管联箱上予留孔洞5焊接，构成“全钢管强化肋柱型采暖散热器。”本技术可以将所有肋片都做成强化肋，也可以只将通道内部的肋片做成强化肋；肋片不做强化处理也属本技术范围。本技术在工作时除外表面散热外，一部分冷空气从下部进入空气通道，逐渐被加热沿肋片表面上升，并从通道上部排出，如此循环。在空气通道内，空气同钢管水道2、肋片3、强化肋片4之间进行热交换，由于强化肋片4使空气产生剧烈扰动，并切断空气边界层使之不连续，从而大大提高了换热效率，增大了散热量。本技术具有下列优点1、本技术具有耐腐蚀、寿命长、承压高、水阻力小、重量轻、外型美观的优点。2、本技术由于在空气通道内增加了肋片，从而增大了换热面积，又由于采用了强化肋，改变了空气流动状态，提高了换热效率，因此大大提高了散热器的散热量。权利要求1.一种钢管柱型采暖散热器，由上下钢管联箱，钢管水道焊接构成。其特征是在钢管水道2上焊有外侧肋片3和内侧肋片4，肋片表面冲压出若干凹凸部位和条缝形成粗糙的不连续的表面结构形式。2.由权利要求1所述的散热器，其特征是钢管水道2可以是2水道或3水道，其中至少有一根钢管水道一端弯曲或两端弯曲，钢管水道2的两端焊接在整体钢管联箱1的予留孔洞5上。3.由权利要求1所述的散热器，其特征是可以在所有的肋片表面都冲压出凹凸部位和条缝，也可以只在内侧肋片4表面冲压出凹凸部位和条缝形成粗糙的不连续表面结构形式。专利摘要本技术属于公共建筑和民用建筑的室内采暖设备，本技术的特征是改变了“全钢管肋柱型采暖散热器”的肋片结构形式，使肋片形成粗糙且不连续的表面结构，从而增强了肋片的传热，提高了散热器散热能力。文档编号F28D1/02GK2126654SQ92206200公开日1993年1月27日 申请日期1992年4月10日 优先权日1992年4月10日专利技术者及兰平 申请人:及兰平本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管柱型采暖散热器，由上下钢管联箱，钢管水道焊接构成。其特征是在钢管水道２上焊有外侧肋片３和内侧肋片４，肋片表面冲压出若干凹凸部位和条缝形成粗糙的不连续的表面结构形式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：及兰平，
申请(专利权)人：及兰平，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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