一种化纤熔体纺丝设备制造技术

技术编号:44817101 阅读:21 留言:0更新日期:2025-03-28 20:05
本发明专利技术属于化纤熔体纺丝技术领域,具体的说是一种化纤熔体纺丝设备,包括冷却机构,所述冷却机构安装在纺丝组件的下方,所述冷却机构包括壳体,所述壳体上安装有进风管,所述壳体内安装有多孔板;所述壳体内安装有多组导向丝,任意一组所述导向丝在水平面上的投影围成至少一个网格;所述导向丝的两端分别安装有安装块,所述安装块卡接安装在壳体上,所述安装块的长度大于多孔板与壳体内壁之间的距离,所述安装块上安装有磁性块,所述磁性块通过磁性吸附固定在壳体上;本发明专利技术结构简单,对冷却过程中的丝束进行导向与限制,避免或大幅降低丝束冷却过程中的晃动或抖动,尽可能防止丝束相互缠绕或丝束变形、断丝等情况的出现,保证纺丝的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化纤熔体纺丝,具体的说是一种化纤熔体纺丝设备


技术介绍

1、化纤熔体纺丝设备,通常包括料斗、挤出机、纺丝箱、牵伸装置、收卷装置,原料从料斗投入后进入到挤出机中,挤出机将原料熔化后挤出到纺丝箱内,再从纺丝箱的喷头拉出进入到牵伸装置中,经过牵伸装置后收卷到收卷装置上,从喷头喷出后,通常需要使用吹风装置对喷头和牵伸装置之间的丝线进行吹风冷却,冷却完成后再进入到牵伸装置中,从而保证长丝的稳定性。

2、由于纺丝过程中丝束的收卷速度相对较快,为了保证丝束的冷却效果,会使得丝束在风冷区域的长度相对较长,以便保证丝束能够完全冷却成型,在此情况下,用于冷却的冷风会对气流产生扰动,以及丝束自身快速、大跨度凌空移动产生的振动,容易使丝束发生抖动、晃动,从而导致丝束之间出现相互缠绕,影响纺丝导出,或干扰到尚未完全成型的丝束,导致丝束严重变形或断丝,影响到纺丝的质量。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,对冷却过程中的丝束进行导向与限制,避免或大幅降低丝束冷却过程中的晃动或抖动,尽可能防止丝束相互缠绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化纤熔体纺丝设备,包括冷却机构,所述冷却机构安装在纺丝组件(11)的下方,所述冷却机构包括壳体(1),所述壳体(1)安装在纺丝组件(11)的下方,所述壳体(1)上安装有进风管(12),所述壳体(1)内安装有多孔板(13),所述壳体(1)内从外向内分别为吹风腔(14)和冷却腔(16),所述纺丝组件(11)中纺出的丝束(4)从冷却腔(16)中穿过;

2.根据权利要求1所述一种化纤熔体纺丝设备,其特征在于:所述安装块(3)包括控制块(31)和固定块(32),所述固定块(32)上安装有磁性块(322),所述控制块(31)、固定块(32)均卡接安装在壳体(1)上,所述固定块(3...

【技术特征摘要】

1.一种化纤熔体纺丝设备,包括冷却机构,所述冷却机构安装在纺丝组件(11)的下方,所述冷却机构包括壳体(1),所述壳体(1)安装在纺丝组件(11)的下方,所述壳体(1)上安装有进风管(12),所述壳体(1)内安装有多孔板(13),所述壳体(1)内从外向内分别为吹风腔(14)和冷却腔(16),所述纺丝组件(11)中纺出的丝束(4)从冷却腔(16)中穿过;

2.根据权利要求1所述一种化纤熔体纺丝设备,其特征在于:所述安装块(3)包括控制块(31)和固定块(32),所述固定块(32)上安装有磁性块(322),所述控制块(31)、固定块(32)均卡接安装在壳体(1)上,所述固定块(32)远离导向丝(2)的一端未穿出到壳体(1)外,所述控制块(31)远离导向丝(2)的一端穿出到壳体(1)外;

3.根据权利要求1所述一种化纤熔体纺丝设备,其特征在于:所述导向丝(2)由金属材料制成,所述导向丝(2)与壳体(1)之间相互电连接,所述壳体(1)进行接地处理。

4.根据权利要求2所述一种化纤熔体纺丝设备,其特征在于:所述导向丝(2)包括内层和外层,所述外层为金属丝(21),所述内层为...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁俊严素琴孙静徐胜龙严大鹏刘明
申请(专利权)人:江苏亚昇制绳有限公司
类型:发明
国别省市:

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