一种耐磨刀具涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨刀具涂层，涉及表面涂层技术领域。耐磨刀具涂层为采用电弧离子镀方法依次制备的与刀具基底相连的AlCrBN亚层、中间位置的TiAlN/AlCrBN纳米多层结构的亚层和最外面的TiAlSiN/AlCrBN纳米多层结构的亚层三者构成的有机整体，耐磨刀具涂层组织致密，涂层与TiCN基金属陶瓷和硬质合金材质刀具基底结合牢固。本发明专利技术的耐磨刀具涂层硬度高，且韧性好，具有非常出色的耐磨性，可用作高强度合金钢和高温合金等难加工材料的切削加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于表面涂层，具体涉及一种耐磨刀具涂层。

技术介绍

1、目前，绝大多数的金属切削刀具均在表面进行了涂层处理，并且涂层的耐磨性直接关于涂层刀具的使用寿命和加工效率。因此，表面耐磨性是切削刀具表面涂层的重要指标之一。涂层耐磨性与涂层的硬度和韧性相关，同时具有高硬度和高韧性的涂层往往耐磨性很好。因此，不断提高涂层的硬度和韧性是涂层领域研究追求的永恒目标。当前，实际应用中较为典型的耐磨刀具涂层为tialsin涂层，该涂层硬度高，但韧性低、脆性大，切削加工过程中易发生涂层早期失效现象。为改善该涂层的韧性，常见方法之一是通过进一步向涂层中掺杂合金元素（如cr、y等），但是这种方法引起涂层硬度的大幅下降，不利于耐磨性。另一种方式是通过构建纳米多层涂层（如tialsin/alcrn、tialsin/tialn等）来改善涂层韧性，但这种方式对涂层韧性的改善效果有限。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种耐磨刀具涂层。

2、为达此目的，本专利技术提供的技术方案是：提供一种耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨刀具涂层，其特征在于：所述耐磨刀具涂层是由三个不同成分和结构的亚层构成，与基底紧连的亚层是AlCrBN层，AlCrBN亚层之上紧连的亚层是TiAlN/AlCrBN纳米多层涂层，TiAlN/AlCrBN纳米多层涂层之上紧连的亚层是TiAlSiN/AlCrBN纳米多层涂层，三个亚层从下至上的厚度依次为0.4~0.8μm、0.6~1.2μm和0.5~2μm，耐磨刀具涂层的厚度为1.5~4μm。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨刀具涂层，其特征在于：所述AlCrBN亚层是由两个AlCrB靶在氮气反应气氛下通过电弧离子镀沉积方法制成，AlCrBN亚层中B元素的原子百分含量为...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨刀具涂层，其特征在于：所述耐磨刀具涂层是由三个不同成分和结构的亚层构成，与基底紧连的亚层是alcrbn层，alcrbn亚层之上紧连的亚层是tialn/alcrbn纳米多层涂层，tialn/alcrbn纳米多层涂层之上紧连的亚层是tialsin/alcrbn纳米多层涂层，三个亚层从下至上的厚度依次为0.4~0.8μm、0.6~1.2μm和0.5~2μm，耐磨刀具涂层的厚度为1.5~4μm。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨刀具涂层，其特征在于：所述alcrbn亚层是由两个alcrb靶在氮气反应气氛下通过电弧离子镀沉积方法制成，alcrbn亚层中b元素的原子百分含量为1.5%~5%，al元素的原子百分含量为20%~35%，cr元素的原子百分含量为10%~15%，n元素的原子百分含量为45%~55%。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨刀具涂层，其特征在于：所述tialn/alcrbn纳米多层亚层是由两个tial靶与两个alcrb靶在氮气反应气氛下通过电弧离子镀沉积方法制成，tialn/alcrbn纳米多层亚层为数十个至上百个tialn调制层和alcrbn调制层交替堆垛而成，每个tialn调制层和alcrbn调制层的厚度分别为5~15nm，每个tialn调制层中ti元素的原子百分含量为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜广，李林，范洪远，郭智兴，邓成军，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：