一种节能环保塑料加工机制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工技术领域，具体地说，涉及一种节能环保塑料加工机。其包括底座，所述底座顶部固定连接有支座与支架，所述支座与支架之间设置有气动组件，所述气动组件远离支架的端部固定连接有挤塑头；所述气动组件顶部设有下料口，所述气动组件内部设置有转动组件。通过转动组件转动推动物料向前移动，同时对物料产生剪切力和搅拌作用，使不同成分的物料混合更加均匀，通过气动组件对下料口大小进行调节的同时，对转动组件的螺纹间距进行调节；通过调整螺纹间距，可以改变螺杆对物料的挤出压力；较小的螺纹间距会增加挤出压力，较大的螺纹间距则会降低挤出压力，适用于不同挤出压力要求的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料加工，具体地说，涉及一种节能环保塑料加工机。

技术介绍

1、现有的塑料加工机主要有挤出机、注塑机、吹塑机和造粒机等。挤出机由料筒、螺杆等组成，加热熔融塑料后连续挤出成型，可生产多种制品，效率高但设备成本高；注塑机由注塑与合模部件构成，将熔融塑料高压射入模具成型，制品尺寸精确但模具费用高；吹塑机包含多个部分，可制作中空制品，根据型坯制作方法有多种类型；造粒机用于塑料造粒。这些加工机根据生产需求和塑料材料的不同而各有应用，并且正朝着提高效率、质量和实现节能环保的方向发展。

2、针对塑料加工的挤出机来说，传统挤出机的的输送螺纹间距固定，不方便根据实际生产需求实时调整螺纹间距，难以在不同的生产任务之间快速切换，导致在生产不同产品或应对工艺变化时，需要较长的时间和更多的能源来进行设备的调整和预热等操作；并且，现有挤出机不方便对挤塑力大小进行调节，在应对不同物料时，挤塑力过小，需额外能源或工序处理，造成浪费；挤塑力过大，可能破坏物料结构性能，也需调整，耗费能源和时间，间接影响生产效率和能源利用效率。

3、鉴于此，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节能环保塑料加工机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有支座(11)与支架(12)，其特征在于：所述支座(11)与支架(12)之间设置有气动组件(13)，所述气动组件(13)远离支架(12)的端部固定连接有挤塑头(16)；

2.根据权利要求1所述的节能环保塑料加工机，其特征在于：所述气动组件(13)包括挤塑筒(130)，所述挤塑筒(130)固定连接在支架(12)顶部，所述挤塑筒(130)内部设有转动组件(15)，所述挤塑筒(130)顶部固定连接有下料口(14)，所述挤塑筒(130)端部固定连接有挤塑头(16)。

3.根据权利要求2所述的节能环保塑料...

【技术特征摘要】

1.一种节能环保塑料加工机，包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有支座(11)与支架(12)，其特征在于：所述支座(11)与支架(12)之间设置有气动组件(13)，所述气动组件(13)远离支架(12)的端部固定连接有挤塑头(16)；

2.根据权利要求1所述的节能环保塑料加工机，其特征在于：所述气动组件(13)包括挤塑筒(130)，所述挤塑筒(130)固定连接在支架(12)顶部，所述挤塑筒(130)内部设有转动组件(15)，所述挤塑筒(130)顶部固定连接有下料口(14)，所述挤塑筒(130)端部固定连接有挤塑头(16)。

3.根据权利要求2所述的节能环保塑料加工机，其特征在于：所述挤塑筒(130)外壁固定连接有套筒(131)，所述套筒(131)内壁与挤塑筒(130)外壁之间活动连接有活塞(133)，所述活塞(133)端部固定连接有两个气缸(134)，所述气缸(134)穿出套筒(131)固定连接在支座(11)顶部，所述气缸(134)活塞杆外壁固定连接有推板(135)，所述挤塑筒(130)内壁靠近挤塑头(16)处固定连接有气囊(132)，所述气囊(132)呈螺纹状，所述气囊(132)为弹性硅胶材质。

4.根据权利要求2所述的节能环保塑料加工机，其特征在于：所述转动组件(15)包括电机(150)，所述电机(150)固定连接在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫清锦，
申请(专利权)人：佛山市辉和塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：