【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢构件表面处理，尤其是涉及一种钢构件表面处理设备及工艺。
技术介绍
1、钢构件在生产过程中的末期往往需要进行表面处理，其中，表面抛丸是较为常规的表面处理方式，通过抛丸机抛出的高速弹丸以清理或强化铸件表面。抛丸技术在钢铁制造、机械加工等多个行业中得到广泛应用，极大地提升了产品的性能和市场竞争力。
2、相关技术中的抛丸机通常包括箱体结构的抛丸通道以及穿过抛丸通道的输送架，输送架上转动设置有若干输送棍。使用时，将钢构件放置于输送棍上，对钢构件进行自动输送，钢构件的一面抵在输送棍上，即可实现稳定输送，在钢构件经过抛丸通道时即可实现表面的抛丸，进行表面处理。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：以工字钢为例，其底面时刻抵在输送棍上，接受到的抛丸的效果较差，往往需要进行位置调整，多次抛丸，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提升抛丸效果，本申请提供一种钢构件表面处理设备及工艺。
2、第一方面，本申请提供的一种钢构件表面处理设备采用如下的
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢构件表面处理设备及工艺，包括抛丸通道(1)及穿过抛丸通道(1)的输送架(11)，其特征在于：所述输送架(11)表面设置有至少一对支撑框架(2)，所述支撑框架(2)内部设置有用于对钢构件进行固定的夹持机构(3)，所述支撑框架(2)内部还设置有驱动夹持机构(3)及钢构件整体转动的旋转机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件表面处理设备及工艺，其特征在于：所述旋转机构(4)包括活动转环(41)及旋转驱动(42)，所述活动转环(41)与输送架(11)转动连接，所述旋转驱动(42)的驱动轴上设置有驱动齿轮(43)，所述活动转环(41)设置有驱动齿环...
【技术特征摘要】
1.一种钢构件表面处理设备及工艺，包括抛丸通道(1)及穿过抛丸通道(1)的输送架(11)，其特征在于：所述输送架(11)表面设置有至少一对支撑框架(2)，所述支撑框架(2)内部设置有用于对钢构件进行固定的夹持机构(3)，所述支撑框架(2)内部还设置有驱动夹持机构(3)及钢构件整体转动的旋转机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件表面处理设备及工艺，其特征在于：所述旋转机构(4)包括活动转环(41)及旋转驱动(42)，所述活动转环(41)与输送架(11)转动连接，所述旋转驱动(42)的驱动轴上设置有驱动齿轮(43)，所述活动转环(41)设置有驱动齿环(44)，所述驱动齿轮(43)与驱动齿环(44)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢构件表面处理设备及工艺，其特征在于：所述夹持机构(3)包括至少一对夹持板(31)及分别用于驱动各夹持板(31)抵紧钢构件的夹持驱动(32)。
4.根据权利要求3所述的一种钢构件表面处理设备及工艺，其特征在于：所述夹持机构(3)底部设置有滑座，所述活动环设置有滑道，所述滑座滑动设置于滑道内部，所述滑座设置有相对于滑道进行临时固定的锁止件。
5.根据权利要求4所述的一种钢构件表面处理设备及工艺，其特征在于：所述锁止件(35)包括锁止螺栓，所述滑道(34)内壁贯穿设置有若干锁止孔(36)，所述锁止螺栓穿过锁止孔(36)后与滑座(33)相抵紧。
6.根据权利要求3所述的一种钢构件表面处理设备及工艺，其特征在于：所述夹持板(31)还设置有行走机构(5)，所述行走机构(5)与钢构件相抵并用于驱使钢构件相对于夹持板(31)发生沿输送架(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，江海洋，穆兆桂，
申请(专利权)人：常熟市常盛重工钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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