【技术实现步骤摘要】
本技术属于铜线打磨裁切，具体为一种电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置。
技术介绍
1、电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置是一种专为电机线圈制造而设计的高效加工设备，该装置集成了打磨和裁切两项主要功能，能够精准地对扁铜线进行等距打磨和裁切，通过精确的控制系统和机械结构，它能够确保铜线的每个裁切点都保持相同的间距，从而保证电机线圈的均匀性和稳定性，同时，打磨功能能够去除铜线表面的毛刺和不平整部分，提高线圈的电气性能和机械强度，这种装置在电机制造行业中具有广泛的应用，能够提高生产效率和产品质量。
2、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的电机线圈铜线打磨裁切装置没有设置等距测量组件，无法保证裁切后铜线的等距性，可能导致线圈分布不均，影响电机性能，同时在裁切过程中没有设置限位组件，可能导致铜线长度不一，线圈排列混乱，严重影响电机的工作效率和稳定性。
3、为此提出一种电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了提高打磨裁切装置的实用性，确保了铜...
【技术保护点】
1.一种电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部外表面平行设置有两组测距板（2），两组所述测距板（2）相互远离的一侧外表面均设置有测距尺（9），两组所述测距板（2）的外围设置有两组第一支撑板（5）和四组第二支撑板（6），两组所述第一支撑板（5）的顶部外表面均设置有第一电动缸（4），两组所述第一电动缸（4）的输出端均设置有第一输出杆（10），所述第一输出杆（10）的另一侧末端均设置有第一活动块（13）；
2.如权利要求1所述的一种电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置，其特征在于：所述裁切室（8）的顶部外表面设置有两组电机...
【技术特征摘要】
1.一种电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部外表面平行设置有两组测距板（2），两组所述测距板（2）相互远离的一侧外表面均设置有测距尺（9），两组所述测距板（2）的外围设置有两组第一支撑板（5）和四组第二支撑板（6），两组所述第一支撑板（5）的顶部外表面均设置有第一电动缸（4），两组所述第一电动缸（4）的输出端均设置有第一输出杆（10），所述第一输出杆（10）的另一侧末端均设置有第一活动块（13）；
2.如权利要求1所述的一种电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置，其特征在于：所述裁切室（8）的顶部外表面设置有两组电机室（14），两组所述电机室（14）内部均设置有第二电机（15），每组所述第一活动块（13）左右两侧外表面与对应所述第一支撑板（5）的内表面滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种电机线圈扁铜线等距打磨裁切装置，其特征在于：每组所述第二电机（15）输出端均设置有丝杆（21），所述丝杆（21）的外围转动连接有螺纹套（20），每组所述螺纹套（20）的外围均固定连接有升降杆（28），两组所...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，黄健龙，洪加明，
申请(专利权)人：南通腾泰电工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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