【技术实现步骤摘要】
本申请涉及齿轮加工，具体为一种加工大齿轮的快捷光整装置。
技术介绍
1、在重工业中，大齿轮是一种常见的传动部件，其加工质量直接影响设备运行的稳定性和寿命，目前市场上常见的大型齿轮光整方式主要依靠手动操作，经过长期的手工锻造、车刀制作和修正等繁琐步骤，该种加工模式耗费大量的人力成本，且由于采用手动调节方式，容易出现误差，加之手工操作需要较强的技巧，限制了加工大型齿轮的规模扩展。此外还存在着结构单一、功能局限的问题，不能满足现代工业对高效、高质量、大批量加工要求。
技术实现思路
1、本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工大齿轮的快捷光整装置，采用自动化调节和精准控制，显著提升了加工效率与质量；实现了对不同尺寸和形状大齿轮的快速适应，提高了设备的灵活性与加工范围，满足了多样化加工需求；可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种加工大齿轮的快捷光整装置，包括垫撑支座，所述垫撑支座的上表面设置有导向滑轨，所述导向滑轨滑动连接有支架板，所...
【技术保护点】
1.一种加工大齿轮的快捷光整装置，包括垫撑支座（1），其特征在于：所述垫撑支座（1）的上表面设置有导向滑轨（2），所述导向滑轨（2）滑动连接有支架板（3），所述支架板（3）的竖直部分上设置有条形孔，所述条形孔滑动设置有打磨外罩盒（4），所述打磨外罩盒（4）的两边翼滑动设置在条形孔内，所述条形孔之间设置有驱动轴套孔，所述支架板（3）的另一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与设置在支架板（3）上的从动转轮（6）通过传动带相连接，所述从动转轮（6）中间转轴穿过驱动轴套孔与打磨外罩盒（4）端部的打磨轮（7）相连接，所述支架板（3）与设置在垫撑支座（1）上的驱动...
【技术特征摘要】
1.一种加工大齿轮的快捷光整装置，包括垫撑支座（1），其特征在于：所述垫撑支座（1）的上表面设置有导向滑轨（2），所述导向滑轨（2）滑动连接有支架板（3），所述支架板（3）的竖直部分上设置有条形孔，所述条形孔滑动设置有打磨外罩盒（4），所述打磨外罩盒（4）的两边翼滑动设置在条形孔内，所述条形孔之间设置有驱动轴套孔，所述支架板（3）的另一侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与设置在支架板（3）上的从动转轮（6）通过传动带相连接，所述从动转轮（6）中间转轴穿过驱动轴套孔与打磨外罩盒（4）端部的打磨轮（7）相连接，所述支架板（3）与设置在垫撑支座（1）上的驱动气缸（8）的伸缩端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工大齿轮的快捷光整装置，其特征在于：所述支架板（3）的竖直部分上设有倾斜的调节孔，所述调节孔内设置有皮带张紧座（9），所述皮带张紧座（9）包括张紧轮（10）、张紧轮导座（11）和锁紧套（12），所述张紧轮导座（11）穿过张紧轮（10）导座并与锁紧套（12）相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树森，李治岐，
申请(专利权)人：洛阳申川齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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