一种用于环保纸浆模塑的模具制造技术

技术编号:44805150 阅读:29 留言:0更新日期:2025-03-28 19:53
本技术公开了一种用于环保纸浆模塑的模具,属于模具领域,包括成型机,成型机上设有上模具和下模具,设置的顶升机构配合上下模具的使用,待环保纸浆模塑产品在模槽内压制成型后,启动气缸驱动输出端向右侧方向推动活动板,使活动板通过底面的T型滑块在轨道板顶面移动,并在移动的过程中,活动板顶面的挤压板将对受压板进行挤压,受到挤压后的受压板将向上推动顶升板,顶升板带动并迫使固定杆外部套装的复位弹簧作出缩进操作,同时,顶升板顶面的顶升杆将通过导孔进入到模槽内,最终,将模槽内的成型后产品顶出,从而达到实现快速脱模的目的,避免了人工手动进行取料,脱模可快速对产品完成取料操作,进而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,特别涉及一种用于环保纸浆模塑的模具


技术介绍

1、纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势:原料为废纸,包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等,来源广泛;其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成,对环境无害;可以回收再生利用;体积比发泡塑料小,可重叠,交通运输方便。纸浆模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工业缓冲包装,发展十分迅速。

2、在现有技术中,在对环保纸浆模塑生产加工的过程中往往需要使用到模具,通过模具对环保纸浆模塑产品进行压制成型,由于压制后的产品在挤压力的作用下通常会卡在下模具的模腔中,导致在这时需要人工通过手动方式将下模具内的成品从模腔内抠出并取下来,但是,通过该种人工的方式进行取料操作起来不仅比较麻烦,且降低了工作效率。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于环保纸浆模塑的模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种用于环本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于环保纸浆模塑的模具,包括成型机(1),所述成型机(1)上设有上模具(2)和下模具(3),且下模具(3)的顶面开设有模槽(4),其特征在于:所述模槽(4)的下方并位于下模具(3)的内部设有顶升机构(5),且顶升机构(5)包括固定板(8)、固定杆(9)、复位弹簧(10)、顶升板(11)、顶升杆(13)、受压板(14)、轨道板(15)、气缸(17)、活动板(18)和挤压板(20),所述固定连接在模槽(4)下方内腔(7)的内部,且内腔(7)的内部还固定连接有一组对称的固定杆(9),所述复位弹簧(10)套设在固定杆(9)的外部,且顶升板(11)通过顶面的连接孔(12)与固定杆(9)活动...

【技术特征摘要】

1.一种用于环保纸浆模塑的模具,包括成型机(1),所述成型机(1)上设有上模具(2)和下模具(3),且下模具(3)的顶面开设有模槽(4),其特征在于:所述模槽(4)的下方并位于下模具(3)的内部设有顶升机构(5),且顶升机构(5)包括固定板(8)、固定杆(9)、复位弹簧(10)、顶升板(11)、顶升杆(13)、受压板(14)、轨道板(15)、气缸(17)、活动板(18)和挤压板(20),所述固定连接在模槽(4)下方内腔(7)的内部,且内腔(7)的内部还固定连接有一组对称的固定杆(9),所述复位弹簧(10)套设在固定杆(9)的外部,且顶升板(11)通过顶面的连接孔(12)与固定杆(9)活动连接并固定连接在复位弹簧(10)的顶端,所述顶升杆(13)固定连接在顶升板(11)的顶面,且受压板(14)固定连接在顶升板(11)的底面,所述轨道板(15)固定连接在内腔(7)的内部底面,所述气缸(17)固定连接在固定板(8)的侧壁上,且气缸(17)的输出端上固定连接有活动板(18),所述活动板(18)通过底面的t型滑块(19)与轨道板(15)活动连接,且挤压板(20)固定连接在活动板(18)的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保纸浆模塑的模具,其特征在于:所述模槽(4)的内部底面四个角端部位分别开设有导孔(6),且模槽(4)的下方并位于下模具(3)内还开设有内腔(7),所述内腔(7)的内部底面左侧部位固定安装有固定板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾乡
申请(专利权)人:湖北麦秆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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