一种隧道窑自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:44801386 阅读:12 留言:0更新日期:2025-03-28 19:51
本技术涉及一种隧道窑自动卸料装置,属于卸料装置领域,包括输送架、输送机构、料盒、支撑装置、升降板、滑动架、支撑杆和夹持装置;输送机构滑动设置在输送架上,料盒滑动设置在输送架上,且位于输送机构的上方,输送机构的输出端与料盒连接;支撑装置设置在输送架上;升降板沿竖直方向滑动设置在支撑装置上;支撑装置上设置有用于驱动升降板移动的升降机构;滑动架滑动设置在升降板上,升降板上设置有用于驱动滑动架移动的移动机构;支撑杆设置在滑动架的下端;夹持装置设置有多个,多个夹持装置均设置在支撑杆上。本技术能够将夹持装置伸入到窑架上,一层一层的将碗胚取下,并依次排序整齐的放置到料盒内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卸料装置领域,特别是涉及一种隧道窑自动卸料装置


技术介绍

1、现在日用陶瓷隧道窑烧成生产中,要将烧成好的产品从隧道窑窑尾出来的窑车上垛堆的钵厘体中一件一件地卸出来,工人频繁出来,工人频繁重复工作,劳动强度大,效率低,且隧道窑出来虽然经过冷却,工人进行卸产品时仍有50-60摄氏度,工作环境温度高。

2、中国专利公开号cn104154744b公开了一种隧道窑自动卸料装置,工作初始状态时上下移动板处于最上端的位置,工人首先将窑架推倒a工位处,气爪抓住托板将托板推出到窑架的一侧,伸缩气缸驱使吸盘安装板向下移动,吸盘吸住放于钵厘体当中的碗坯,伸缩气缸活塞杆收回将碗坯移出钵厘体,并在移动气缸的配合下将碗坯送到传送带上送到下一个工序,从而完成取出碗坯的工作,随后抓取气缸收回将托板放到窑架上,上下移动板向下移位到下一个托板所在的高度上,重复工作过程。本装置解决了传统设备劳动强度大、工作环境恶劣、自动化程度低的问题,同时具有操作简单,减少工作失误的优点。

3、但是,上述技术方案中,需要先将托板从窑架上推出,才能够对托板上的碗胚放置到传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隧道窑自动卸料装置,其特征在于,包括输送架(1)、输送机构(2)、料盒(3)、支撑装置、升降板(7)、滑动架(8)、支撑杆(10)和夹持装置;

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑自动卸料装置,其特征在于,夹持装置包括夹持架(11)和夹爪(12);夹持架(11)设置在支撑杆(10)上,夹爪(12)设置有两个,两个夹爪(12)均转动设置在夹持架(11)上;夹持架(11)上设置有用于驱动夹爪(12)转动的驱动机构(13)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道窑自动卸料装置,其特征在于,驱动机构(13)包括伸缩缸(1301)、推杆(1302)、齿条(1303)和齿轮...

【技术特征摘要】

1.一种隧道窑自动卸料装置,其特征在于,包括输送架(1)、输送机构(2)、料盒(3)、支撑装置、升降板(7)、滑动架(8)、支撑杆(10)和夹持装置;

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑自动卸料装置,其特征在于,夹持装置包括夹持架(11)和夹爪(12);夹持架(11)设置在支撑杆(10)上,夹爪(12)设置有两个,两个夹爪(12)均转动设置在夹持架(11)上;夹持架(11)上设置有用于驱动夹爪(12)转动的驱动机构(13)。

3.根据权利要求2所述的一种隧道窑自动卸料装置,其特征在于,驱动机构(13)包括伸缩缸(1301)、推杆(1302)、齿条(1303)和齿轮(1304);齿轮(1304)和齿轮(1304)对应夹持装置设置有多组,每组包括两个齿轮(1304);伸缩缸(1301)设置在任意一个夹持架(11)上,伸缩缸(1301)的输出端与推杆(1302)连接,齿条(1303)设置在推杆(1302)上,齿轮(1304)设置在夹爪(12)上,且其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜仲栋
申请(专利权)人:淄博伟泰工业控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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