一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44793480 阅读:16 留言:0更新日期:2025-03-28 19:46
本技术涉及一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置,包括设置于轧机的铝板入料口处的三个喷油结构,其中一喷油结构位于铝板上方,另外两个喷油结构分布于铝板下方两侧,所述喷油结构包括喷油总管,所述喷油总管内设置有五个喷油腔,每个喷油腔上、下方分别设置有喷油嘴和进油口。本装置结构简单,设计合理,使用方便,通过设置喷油结构来清理铝板表面的铝粉,防止带有铝粉的铝板在轧制以后表面形成铝粉印,造成铝板质量缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减少冷轧机铝粉压入的喷油装置。


技术介绍

1、在轧机对铝板进行轧制工作时,有些需要轧制的铝板表面带有较多的铝粉,如果在铝板轧制时铝板表面存在铝粉,那么会造成轧制后的铝板表面存在铝粉印,造成铝板的质量缺陷。


技术实现思路

1、本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置,在铝板轧制之前通过喷油结构将铝板表面的铝粉消除,防止轧制的铝板存在质量缺陷,提高产品的品质。

2、本技术是这样构成的,它包括设置于轧机的铝板入料口处的三个喷油结构,其中一喷油结构位于铝板上方,另外两个喷油结构分布于铝板下方两侧,所述喷油结构包括喷油总管,所述喷油总管内设置有五个喷油腔,每个喷油腔上、下方分别设置有喷油嘴和进油口。

3、进一步的,所述喷油总管包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和第五支管,所述第一支管与第二支管之间、第四支管与第五支管之间设置有第一封闭堵头,所述第一支管、第五支管外端设置有第二封闭堵头,所述第一支管、第二封闭堵头和第一封闭堵头本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置,其特征在于,包括设置于轧机的铝板入料口处的三个喷油结构,其中一喷油结构位于铝板上方,另外两个喷油结构分布于铝板下方两侧,所述喷油结构包括喷油总管,所述喷油总管内设置有五个喷油腔,每个喷油腔上、下方分别设置有喷油嘴和进油口。

2.根据权利要求1所述的一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置,其特征在于,所述喷油总管包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和第五支管,所述第一支管与第二支管之间、第四支管与第五支管之间设置有第一封闭堵头,所述第一支管、第五支管外端设置有第二封闭堵头,所述第一支管、第二封闭堵头和第一封闭堵头之间形成第一喷油腔,...

【技术特征摘要】

1.一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置,其特征在于,包括设置于轧机的铝板入料口处的三个喷油结构,其中一喷油结构位于铝板上方,另外两个喷油结构分布于铝板下方两侧,所述喷油结构包括喷油总管,所述喷油总管内设置有五个喷油腔,每个喷油腔上、下方分别设置有喷油嘴和进油口。

2.根据权利要求1所述的一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置,其特征在于,所述喷油总管包括第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和第五支管,所述第一支管与第二支管之间、第四支管与第五支管之间设置有第一封闭堵头,所述第一支管、第五支管外端设置有第二封闭堵头,所述第一支管、第二封闭堵头和第一封闭堵头之间形成第一喷油腔,所述第五支管、第二封闭堵头和第一封闭堵头之间形成第二喷油腔,所述第一喷油腔与第二喷油腔上方均设置有第一喷油嘴,第一喷油腔与第二喷油腔之间经连接管连通,所述连接管下方设置有第一进油口。

3.根据权利要求2所述的一种减少冷轧机铝粉压入的喷油清洗装置,其特征在于,所述第二支管与第三支管之间、第三支管与第四支管之间均设置有第三封闭堵头,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:童建明占文浩李亮林文敏林建华江龙飞黄鑫
申请(专利权)人:中铝瑞闽股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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