一种铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法技术

本发明专利技术公开了一种铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法，属于铝及铝合金生产技术领域。所述晶粒细化剂由钛粉、KBF<subgt;4</subgt;和铝粉组成，制备时将按配方配比的各原料混合均匀，使混匀的物料通过制粒机，在成型压力15MPa~25MPa下压制成型，再采用破碎机制得0.5mm~3.0mm的颗粒。使用时将晶粒细化剂添加入铝液，使其均匀分散，铝液温度需达到730℃~780℃，在该添加温度范围内细化时间为10min~20min，每4min~6min搅拌一次，并在670℃~710℃的温度范围下浇注。制备的晶粒细化剂钛元素含量可达15%~65%，晶粒细化效果好，制备方法简单高效，工艺流程短，无需高温反应或熔融，能耗低，不产生含氟气体排放，环保风险极低，使用方法便捷，极具推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝及铝合金生产，具体涉及一种铝及铝合金晶粒细化剂及其制备与使用方法。

技术介绍

1、铝及铝合金具有广泛的用途，在铝及铝合金生产中，添加晶粒细化剂是提升其组织性能的重要途径。目前铝合金生产使用的晶粒细化剂种类较多，最广泛使用的是al-5ti-1b和al-5ti-0.2b，二者的生产技术门槛均比较高。与国外知名品牌产品相比，国内产品在对tial3和tib2粒子尺寸、形状、弥散性以及夹杂物控制方面还存在着明显的差距，因此在生产质量较高的合金产品时，大多采用荷兰kbm、美国amg等公司产品。

2、现有al-ti-b晶粒细化剂制备工艺是在800℃~850℃的铝液中加入氟钛酸钾和氟硼酸钾，铝液在900℃~1000℃的高温下与氟钛酸钾和氟硼酸钾反应生成tial3和tib2，通过特殊熔炼、净化工艺去除合金熔体中的杂质，在严格的铸造工艺条件下成型，从而实现精准控制tial3和tib2粒子的形状、尺寸及分布。本专利技术针对现有al-ti-b晶粒细化剂制备时存在的铝液烧损大、产生大量含氟烟气，生产工艺复杂，钛元素含量低的问题，提供了一种新型晶粒细化剂配本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝及铝合金晶粒细化剂，其特征在于所述晶粒细化剂由钛粉、KBF4和铝粉组成，钛粉的质量百分比为15%~65%，KBF4的质量百分比为25%~75%，铝粉的质量百分比为2%~15%，钛粉、KBF4和铝粉之和为100%。

2.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在于所述钛粉为氢化脱氢钛粉，粒度为0.05mm~0.15mm。

3.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在于所述铝粉的粒度为0.020mm~0.045mm。

4.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在于所述晶粒细化剂中不含钠元素。

5.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在...

【技术特征摘要】

1.一种铝及铝合金晶粒细化剂，其特征在于所述晶粒细化剂由钛粉、kbf4和铝粉组成，钛粉的质量百分比为15%~65%，kbf4的质量百分比为25%~75%，铝粉的质量百分比为2%~15%，钛粉、kbf4和铝粉之和为100%。

2.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在于所述钛粉为氢化脱氢钛粉，粒度为0.05mm~0.15mm。

3.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在于所述铝粉的粒度为0.020mm~0.045mm。

4.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在于所述晶粒细化剂中不含钠元素。

5.根据权利要求1所述的晶粒细化剂，其特征在于所述晶粒细化剂中钛元素含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈劲戈，岳有成，孙彦华，张玮，张辉，谭国寅，茶旺华，汤皓元，崔健，
申请(专利权)人：昆明冶金研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：