一种用于流化床的余料回收装置制造方法及图纸

技术编号:44785930 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-28 19:41
本技术公开了一种用于流化床的余料回收装置,包括流化床主体,用于流化床的余料回收装置还包括容纳腔;连通管,连通管固定连接在容纳腔的顶面,连通管的顶端与流化床主体底部的排料管相连通。上述方案中,当余料通过流化床主体底部的排料管排出后,会进入容纳腔中,其后通过所设置的过滤板将余料中的固体和液体进行分离,使固体保留在安装板的顶部,液体进入连通腔中,并通过电动推杆二延伸带动封隔板脱离容纳腔的侧面,此时容纳腔的右侧呈敞口,使得固体余料能够从容纳腔中排出,即完成对余料的固液分离,因此无需对余料进行转运以及借助单独的设备进行固液分离操作,有效缩短了处理流程,从而达到了提高装置实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余料回收装置,更具体地说,本技术涉及一种用于流化床的余料回收装置


技术介绍

1、流化床是一种用于在颗粒床中将气体通过床层以及固体颗粒之间的相互作用来实现有效的传热、传质和化学反应的设备,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的流化床在使用过程中,会剩余部分未完全反应或未被完全转化的物料,流化床中的余料一般会逐渐沉积在床体的底部,后续通过床体底部的料口排出,余料通常为固体,但若余料中含有液体,则需要在余料收集后借助相应设备对其进行固液分离,转移以及分离余料的过程均需要花费一定时间,因此增加了余料回收工作的不便性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于流化床的余料回收装置,以解决现有技术余料中含有液体时需要借助单独设备对其进行分离的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种用于流化床的余料回收装置,包括流化床主体,所述用于流化床的余料回收装置还包括

3、容纳腔;

4、连通管,所述连通管固定连接在容纳腔的顶面,所述连通管的顶端与流化床主体底部的排料管相连通;

5、电动推杆一,所述电动推杆一设置在容纳腔的底部,所述电动推杆一的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶面设置有过滤板;

6、连通腔,所述连通腔固定安装在容纳腔的左侧,所述连通腔的底部固定连通有连接管,所述连接管的底端可拆卸安装有收集仓,所述收集仓的顶面与容纳腔的底面相卡接。

7、其中,还包括电动推杆二,所述电动推杆二固定安装在容纳腔的右侧,所述电动推杆二远离容纳腔的一端固定连接有固定板,所述固定板的底面固定安装有封隔板,所述封隔板的表面与容纳腔的右侧相贴合。

8、其中,还包括连接组件,所述连接组件设置在连通管的表面。

9、其中,所述连接组件包括转动端、束紧环、密封垫、安装座、转动柱、弧形板,所述转动端螺纹安装在连通管的表面,所述束紧环转动连接在转动端的顶部,所述密封垫设置在连通管的顶部,所述密封垫的表面与流化床主体排料管的底部相贴合,所述安装座相对设置在连通管表面的左侧和右侧,所述转动柱的底端转动安装在安装座的表面,所述转动柱的顶端与弧形板的底面固定连接,所述弧形板的内壁与流化床主体排料管的表面相贴合。

10、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

11、上述方案中,当余料通过流化床主体底部的排料管排出后,会进入容纳腔中,其后通过所设置的过滤板将余料中的固体和液体进行分离,使固体保留在安装板的顶部,液体进入连通腔中,最终通过连接管进入收集仓中,以对液体进行统一收集,由于过滤板设置为斜面,因此保留的固体能够汇集在一侧,其后通过设置在容纳腔底部的电动推杆一收缩带动安装板下移,并通过电动推杆二延伸带动封隔板脱离容纳腔的侧面,此时容纳腔的右侧呈敞口,使得固体余料能够从容纳腔中排出,即完成对余料的固液分离,因此无需对余料进行转运以及借助单独的设备进行固液分离操作,有效缩短了处理流程,从而达到了提高装置实用性的效果;

12、通过转动转动端,使得转动端能够在连通管的表面下移,并且束紧环能够同步下移,与弧形板的表面脱离,待束紧环下移后,将束紧环两侧开设的通槽与转动柱对齐,其后即可利用转动柱将弧形板翻转,使其脱离排料管的表面,从而可以将连通管连同余料回收装置与排料管分开,以便对排料管进行清理,防止其堵塞影响到正常的排料工作。

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【技术保护点】

1.一种用于流化床的余料回收装置,包括流化床主体(1),其特征在于,所述用于流化床的余料回收装置还包括

2.根据权利要求1所述的用于流化床的余料回收装置,其特征在于,还包括电动推杆二(10),所述电动推杆二(10)固定安装在容纳腔(2)的右侧,所述电动推杆二(10)远离容纳腔(2)的一端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的底面固定安装有封隔板(12),所述封隔板(12)的表面与容纳腔(2)的右侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的用于流化床的余料回收装置,其特征在于,还包括连接组件(13),所述连接组件(13)设置在连通管(3)的表面。

4.根据权利要求3所述的用于流化床的余料回收装置,其特征在于,所述连接组件(13)包括转动端(131)、束紧环(132)、密封垫(133)、安装座(134)、转动柱(135)、弧形板(136),所述转动端(131)螺纹安装在连通管(3)的表面,所述束紧环(132)转动连接在转动端(131)的顶部,所述密封垫(133)设置在连通管(3)的顶部,所述密封垫(133)的表面与流化床主体(1)排料管的底部相贴合,所述安装座(134)相对设置在连通管(3)表面的左侧和右侧,所述转动柱(135)的底端转动安装在安装座(134)的表面,所述转动柱(135)的顶端与弧形板(136)的底面固定连接,所述弧形板(136)的内壁与流化床主体(1)排料管的表面相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于流化床的余料回收装置,包括流化床主体(1),其特征在于,所述用于流化床的余料回收装置还包括

2.根据权利要求1所述的用于流化床的余料回收装置,其特征在于,还包括电动推杆二(10),所述电动推杆二(10)固定安装在容纳腔(2)的右侧,所述电动推杆二(10)远离容纳腔(2)的一端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的底面固定安装有封隔板(12),所述封隔板(12)的表面与容纳腔(2)的右侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的用于流化床的余料回收装置,其特征在于,还包括连接组件(13),所述连接组件(13)设置在连通管(3)的表面。

4.根据权利要求3所述的用于流化...

【专利技术属性】
技术研发人员:周高姿王焱谢正兵付强
申请(专利权)人:湖北亚高热能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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