【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氯铂酸制备，具体是一种氯铂酸的制备工艺及制造设备。
技术介绍
1、氯铂酸的常规制法是将海绵铂溶于王水中，补加盐酸除掉多余的硝酸，再将含铂盐酸溶液蒸馏浓缩得到浓缩液，最后将所得到的浓缩液在结晶炉中进行结晶，得到氯铂酸，氯铂酸晶体还需要通过干燥装置进行干燥处理，得到纯净的氯铂酸成品。
2、氯铂酸晶体由于对热敏感，过高的温度可能导致分解，所以在干燥过程中通常使用真空干燥器进行干燥，真空干燥器可以降低水的沸点，在较低温度下实现干燥，避免高温对产品的破坏，真空干燥过程中不断地通过真空泵对内部进行真空处理，同时将产生的水蒸气抽出避免再次粘附在氯铂酸晶体外壁，但是不断地真空处理排出水蒸气，水蒸气的持续快速排出会带走热量，导致温度下降影响氯铂酸晶体的干燥，且氯铂酸晶体结块厚度不同导致受热不均匀，也容易影响干燥速度，降低了氯铂酸的制备效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种氯铂酸的制备工艺及制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方...
【技术保护点】
1.一种氯铂酸的制造设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端外壁固定连接有干燥筒体(2)，所述干燥筒体(2)的内壁固定连接有内筒(6)，所述内筒(6)的底部内壁固定连接有加热架(8)，所述加热架(8)的底端外壁安装有电机(7)，所述加热架(8)的顶端外壁固定连接有底座(9)，所述电机(7)输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的顶端外壁固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的顶部外壁固定连接有下料板(22)，所述螺杆(11)的外壁通过螺纹连接有升降架(12)，所述升降架(12)顶端的两侧外壁固定连接有U型架(15)，所述U型架(...
【技术特征摘要】
1.一种氯铂酸的制造设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端外壁固定连接有干燥筒体(2)，所述干燥筒体(2)的内壁固定连接有内筒(6)，所述内筒(6)的底部内壁固定连接有加热架(8)，所述加热架(8)的底端外壁安装有电机(7)，所述加热架(8)的顶端外壁固定连接有底座(9)，所述电机(7)输出轴的一端通过联轴器连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的顶端外壁固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的顶部外壁固定连接有下料板(22)，所述螺杆(11)的外壁通过螺纹连接有升降架(12)，所述升降架(12)顶端的两侧外壁固定连接有u型架(15)，所述u型架(15)底端的一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)的底端外壁固定连接有遮挡架(10)，所述内筒(6)的底部外壁开设有若干个排气孔(18)，所述u型架(15)底部的一侧内壁外壁固定连接有磁块(23)，所述内筒(6)的顶端外壁固定连接有顶板(21)，所述下料板(22)的底端外壁固定连接有固定管(26)，所述固定管(26)的外壁滑动连接有滑动管(27)，所述滑动管(27)的底端外壁固定连接有环形板(29)，所述升降架(12)的底端外壁设置有若干个过滤孔(28)，所述升降架(12)的底部内壁设置有环形滑轨，所述环形板(29)滑动连接于环形滑轨内壁，所述环形板(29)的两侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有圆形杆(32)，所述圆形杆(32)的外壁活动连接有滚轴(31)，所述滚轴(31)的一侧外壁安装有单向轴承(33)，所述螺杆(11)底部的两侧外壁固定连接有搅拌杆(24)，所述内筒(6)的两侧外壁从上到下依次固定连接有上限位块(19)和下限位块(20)，所述干燥筒体(2)底部的一侧内壁安装有真空泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种氯铂酸的制造设备，其特征在于：所述内筒(6)的底部外壁固定连接有外壳(3)，所述真空泵(5)的输入端插接有真空管，所述真空管的外壁安装有冷凝器(4)，所述外壳(3)底端的一侧外壁开设有抽气孔，所述真空管插接于抽气孔内壁，所述滑动杆(14)的内壁设置有铁片，所述铁片与磁块(23)的尺寸适配，所述排气孔(18)呈环形阵列...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁柱文，袁仲熙，
申请(专利权)人：广东源丰硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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