【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能网版印刷领域，尤其是一种太阳能网版的正电极印刷方法、设备及存储介质。
技术介绍
1、随着全球对清洁能源的需求日益增长，太阳能电池作为一种可持续的能源转换装置，其生产制造工艺的优化至关重要。在太阳能电池的生产中，正电极印刷是关键环节之一，其印刷质量直接影响太阳能电池的光电转换效率、性能稳定性等诸多方面。传统的正电极印刷方法往往存在印刷精度难以精准控制、容易出现各类印刷缺陷且缺乏高效灵活的质量监控与调整机制等问题，致使生产出的太阳能电池性能参差不齐，限制了太阳能电池产业的进一步发展。
2、例如，断线缺陷，正电极图案中的线条出现断开的情况，比如原本应连贯的电极导电线路在印刷后存在部分缺失，形成了间断的断点，包括网版因素，网版使用时间较长后，其部分孔隙可能被干结的浆料堵塞，或者网版在制作时本身存在局部开孔不均匀、有瑕疵的情况，使得浆料无法均匀透过，造成断线，还包括刮刀问题，刮刀刃口不平整，在刮动时有局部刮不到浆料的情况，或者刮刀压力不均匀，在线条较细的部位因压力不足无法将浆料充分挤压通过网版孔隙，进而引发断线现象。
3、又或者是短路缺陷，本应相互绝缘、独立的正电极不同部分之间出现了不应有的导电连接，破坏了电极的正常电路布局，包括印刷精度问题，刮刀在刮动浆料时，由于移动速度过快、压力过大或者角度不合适等原因，导致浆料溢出了原本设计的电极图案范围，使相邻的电极线路之间被多余的浆料连接起来，造成短路，还包括网版自身故障，比如网版在制作过程中图案出现偏差，电极之间的隔离区域孔隙过大，使得浆料透过这些不
4、综上，大部分原因是由于刮刀角度在印前和印中角度偏差而产生的问题，因此，目前急需一种可以实现无断线和短路的太阳能网版的正电极印刷方法。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述存在的技术问题，提供一种太阳能网版的正电极印刷方法、设备及存储介质。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种太阳能网版的正电极印刷方法，包括如下步骤：
4、s1，将调配好的正电极浆料倒在太阳能网版的一端；
5、s2，使用刮刀将浆料均匀地刮过网版，使浆料通过网版的孔隙印刷到硅片上；
6、s3，启动丝网印刷机，开始印刷；
7、s4，印刷完成后，取出硅片，并烘干硅片。
8、优选的，所述s1，还包括如下分步骤：
9、s11，计算网版的下陷体积v；
10、s12，根据下陷体积v以及浆料每立方厘米的重量，计算出以下陷体积v为浆料总体积，计算出浆料的所需的总重量k，并设置2<k＜的值为浆料总量的阈值，单位为克；
11、s13，将正电极浆料倒在太阳能网版的一端，并称量浆料的总重量，通过对比步骤s12设置的阈值，符合阈值范围后，进行下一步操作，反之，以另一网版作为印刷基板，并重置前述超阈值的网版；
12、s14，记录浆料在太阳能网版上的流动情况，作出浆料分析。
13、优选的，所述s2还包括如下分步骤：
14、s21，测量刮刀与网版平面的夹角，且设置夹角阈值在45-60°；
15、s22，第一次调整刮刀与网版平面的夹角，根据步骤s21的测量结果以及阈值作出调整；
16、s22，第二次刮刀与网版平面的夹角，根据步骤s14的浆料分析结果，对刮刀与网版平面的夹角进行微调。
17、优选的，步骤s14具体为，通过摄像头记录浆料在太阳能网版上的流动视频，通过图像处理技术，分析浆料特性，预设设置浆料流动速度为v0；通过摄像头记录浆料在太阳能网版上的流动视频，通过图像识别技术，分析浆料在太阳能网版上的成形图片，根据图片分析浆料是否满载于太阳能网版上，在分析结果为断线缺陷，则根据断线位置的面积t，增加浆料，在分析结果为缺失，根据缺失位置面积增加n个单位的浆料，直至分析结果为满载，在分析结果为超载溢出时，使用滴管吸出1个单位的浆料，直至分析结果为满载为止。
18、优选的，步骤s14具体为，通过视频对比，得出现浆料流动速度为v1，现浆料流动速度与预设浆料流动速度的比值为u，v0/v1＝u，而在预设浆料流动速度时，最佳刮刀与网版平面的夹角为45°，通过计算，得知出现浆料流动速度的最佳刮刀与网版平面的夹角为45°＊u＝m°。
19、优选的，所述步骤s3中，在开始印刷后，利用安装在印刷机四周的高清摄像头以及网版下方的微观图像采集装置，实时监测印刷质量，每隔0.1秒采集一次图像数据，对刮刀角度进行观察，预设刮刀角度为m±1°。
20、一种太阳能网版的正电极印刷设备，包括至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现上述一种太阳能网版的正电极印刷方法。
21、一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现上述一种太阳能网版的正电极印刷方法。
22、本专利技术解决了目前由于刮刀角度在印前和印中角度偏差而产生的问题，精准调控刮刀角度和浆料含量，从而实现无断线缺陷和无短路缺陷的一种太阳能网版的正电极印刷方法，且本专利技术通过计算网版下陷体积确定浆料重量阈值并称重对比，严格把控浆料用量，为后续印刷的均匀性和质量奠定基础，避免因浆料量不适引发缺陷，并分两次依据不同参照来调整刮刀与网版平面夹角，先按常规合理阈值初步校准，再结合浆料实际流动分析微调，可让刮刀角度更适配印刷过程，确保浆料均匀透过网版孔隙，还利用高清摄像头和微观图像采集装置实时监测印刷质量，每隔0.1秒采集图像数据，还预设刮刀角度范围，便于及时察觉问题并快速调整刮刀角度，最大程度减少印刷瑕疵，提高良品率，保障太阳能电池正电极印刷效果。
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1.一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，所述S1，还包括如下分步骤：
3.根据权利要求1所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，所述S2还包括如下分步骤：
4.根据权利要求2所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，步骤S14具体为，通过摄像头记录浆料在太阳能网版上的流动视频，通过图像处理技术，分析浆料特性，预设设置浆料流动速度为v0；通过摄像头记录浆料在太阳能网版上的流动视频，通过图像识别技术，分析浆料在太阳能网版上的成形图片，根据图片分析浆料是否满载于太阳能网版上，在分析结果为断线缺陷，则根据断线位置的面积t，增加浆料，在分析结果为缺失，根据缺失位置面积增加n个单位的浆料，直至分析结果为满载，在分析结果为超载溢出时，使用滴管吸出1个单位的浆料，直至分析结果为满载为止。
5.根据权利要求2所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，步骤S14具体为，通过视频对比，得出现浆料流动速度为v1，现浆料流动速度与预设浆料流动
6.根据权利要求1所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，所述步骤S3中，在开始印刷后，利用安装在印刷机四周的高清摄像头以及网版下方的微观图像采集装置，实时监测印刷质量，每隔0.1秒采集一次图像数据，对刮刀角度进行观察，预设刮刀角度为m±1°。
7.一种太阳能网版的正电极印刷设备，其特征在于，包括至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在存储器中的计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现上述权利要求1-6任一项所述的方法。
8.一种存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序指令，当计算机程序指令被处理器执行时实现上述权利要求1-6任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，所述s1，还包括如下分步骤：
3.根据权利要求1所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，所述s2还包括如下分步骤：
4.根据权利要求2所述的一种太阳能网版的正电极印刷方法，其特征在于，步骤s14具体为，通过摄像头记录浆料在太阳能网版上的流动视频，通过图像处理技术，分析浆料特性，预设设置浆料流动速度为v0；通过摄像头记录浆料在太阳能网版上的流动视频，通过图像识别技术，分析浆料在太阳能网版上的成形图片，根据图片分析浆料是否满载于太阳能网版上，在分析结果为断线缺陷，则根据断线位置的面积t，增加浆料，在分析结果为缺失，根据缺失位置面积增加n个单位的浆料，直至分析结果为满载，在分析结果为超载溢出时，使用滴管吸出1个单位的浆料，直至分析结果为满载为止。
5.根据权利要求2所述的一种太阳能网版的正电极...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，
申请(专利权)人：昆山良品丝印器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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