GH738合金大壁厚锻件晶粒均匀的锻造方法技术

本发明专利技术属于锻造技术领域，涉及GH738合金大壁厚锻件晶粒均匀的锻造方法。该方法包括：下料并将GH738合金棒料机加定位台并倒角；采用三台阶加热方式加热棒料；三台阶分别为：预热温度800～880℃，加热至900～980℃，最后升温至1060～1120℃进行保温；加热后转移棒料至胎膜，将棒料定位台与胎模接触，以保证在模锻时坯料向圆周同时充型；使用胎膜对棒料采用630KJ对击锤模锻，其中，前5锤轻击，后续连击、重击成型，获得锻件；对锻件进行热处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锻造，涉及gh738合金大壁厚锻件晶粒均匀的锻造方法。

技术介绍

1、gh738合金是以γ＇相沉淀硬化的镍基难变形高温合金，由于其在低于810℃条件下具有良好的组织稳定性、耐燃气腐蚀和抗疲劳等性能，而广泛用于生产航空发动机涡轮机匣、涡轮盘和叶片等热端部件。某gh738合金大壁厚环锻件是航空发动机的承力部件，晶粒度要求3级或更细，且应基本均匀，不允许有明显的粗细晶偏聚。在前期试制过程中，对于大壁厚内孔小的锻件，采用镦饼、冲孔+马架扩孔成型的工艺路线，造成锻件变形不均匀，组织不能完全再结晶，从而造成锻件出现混晶、粗晶等组织问题，不满足晶粒度3级或更细，且应基本均匀的标准要求。

技术实现思路

1、专利技术目的：提供gh738合金大壁厚锻件组织均匀的锻造方法，使锻件圆周、端面整体变形，得到组织均匀、无粗细晶偏聚的锻件。

2、技术方案：

3、提供一种gh738合金大壁厚锻件晶粒均匀的锻造方法，包括：

4、下料并将gh738合金棒料机加定位台并倒角；</p>

5、采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种GH738合金大壁厚锻件晶粒均匀的锻造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，预热系数：按0.7min/mm计算；

3.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，总锤击次数20±3，总锤击时间40±5〞。

4.根据权利要求2所述的锻造方法，其特征在于，模锻的变形量控制在56％～65％。

5.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，所述方法还包括：

6.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，热处理制度为固溶+二次时效；

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对锻件进行热...

【技术特征摘要】

1.一种gh738合金大壁厚锻件晶粒均匀的锻造方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，预热系数：按0.7min/mm计算；

3.根据权利要求1所述的锻造方法，其特征在于，总锤击次数20±3，总锤击时间40±5〞。

4.根据权利要求2所述的锻造方法，其特征在于，模锻的变形量控制在56％～65％。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，王彦伟，郭明辉，信云鹏，张文静，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：