【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚焊机，具体为一种复合集流体生产的超声波滚焊机。
技术介绍
1、目前，超声波滚焊机通过超声波发生器将电能转换为高频机械振动能，再通过换能器将机械振动能传递到焊接滚轮上，当焊接滚轮与被焊接材料接触时，高频振动使材料表面产生摩擦热，从而使材料局部熔化并在压力作用下实现焊接，复合集流体滚焊机通常采用超声波焊接技术，当超声波振动通过焊接模具传导到复合集流体上时，在压力作用下，两层或多层复合集流体之间产生摩擦热，使材料局部熔化并实现牢固焊接；
2、在现有的超声波滚焊机中，需要对长时间对金属箔进行焊接，当金属箔在传动过程中偏移，导致焊接位置出现错误后，金属箔没有被限制，依旧继续传动焊接，导致完成焊接后在金属箔焊接位置大量错误，加大金属箔的损耗。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种复合集流体生产的超声波滚焊机，包括：
2、架体，该架体具有支撑机构组件的框架，所述架体顶部的一侧固定安装有料架；
3、压料机构，该压料机...
【技术保护点】
1.一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于：所述外罩轮（32）的外侧固定安装有橡胶环（36），所述外罩轮（32）的内壁滑动安装有顶块（37），所述顶块（37）的相对面为弧面，且所述顶块（37）的相对面与顶环（38）的外侧滑动适配，所述连接轴（33）外侧的两端均转动安装有套块（34），所述套块（34）之间固定安装有弹板（35），所述弹板（35）沿套块（34）的轴线中心位置对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于：压料机构（2...
【技术特征摘要】
1.一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于：所述外罩轮（32）的外侧固定安装有橡胶环（36），所述外罩轮（32）的内壁滑动安装有顶块（37），所述顶块（37）的相对面为弧面，且所述顶块（37）的相对面与顶环（38）的外侧滑动适配，所述连接轴（33）外侧的两端均转动安装有套块（34），所述套块（34）之间固定安装有弹板（35），所述弹板（35）沿套块（34）的轴线中心位置对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于：压料机构（2）包括槽架（201），所述槽架（201）外侧的顶部与第一电机（6）固定连接，所述槽架（201）的内壁滑动安装有滑座（204），所述滑座（204）的底部固定安装有气缸（203），所述气缸（203）沿滑座（204）的轴线中心位置对称安装。
4.根据权利要求3所述的一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于：所述槽架（201）的内壁固定安装有定位柱（202），所述定位柱（202）沿槽架（201）的轴线中心位置对称安装，所述滑座（204）的内壁与定位柱（202）的外侧滑动连接，所述滑座（204）的顶部固定安装有槽座（205），所述槽座（205）的顶部开设有条槽。
5.根据权利要求4所述的一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于：所述槽座（205）的条槽处固定安装有弹性环（209），所述弹性环（209）的顶部固定安装有顶板（208），所述顶板（208）位于滚焊头（5）的正下方，所述槽座（205）的顶部开设有斜槽，且所述槽座（205）的斜槽处转动安装有底轴（210）。
6.根据权利要求5所述的一种复合集流体生产的超声波滚焊机，其特征在于：所述底轴（210）沿槽座（205）的斜槽斜度均匀安装，所述槽座（205...
【专利技术属性】
技术研发人员：张基伟，夏晓谦，文幸，
申请(专利权)人：艾姆西艾宿迁电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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