【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线切割机加工，特别涉及一种线切割多功能装夹治具。
技术介绍
1、在模具精密制造领域，线切割加工都是使用，虎钳、万力夹或者磁吸等传统的装夹方式，在加工镶件、斜顶、顶针等小型工件时装夹效率及加工精度明显不足。
2、现有装夹治具主要存在如下问题：工件装夹不够便捷，在加工过程中易与治具发生干涉；工件多次加工需要反复装夹固定，效率低，动作繁琐，劳动强度大；圆形工件利用磁吸工具装夹易松动导致精度偏差，因此，需要充分发挥设备加工效率就需设计一款，针对小型工件加工的治具、快速的对工件进行装夹定位，同时提高加工精度。
技术实现思路
1、本技术提供的一种线切割多功能装夹治具，目的在于解决在线切割加工产品尤其是镶件、斜顶、顶针等小型工件时装夹效率及加工精度不高的问题。
2、针对于此，本技术提供的技术方案为：一种线切割多功能装夹治具，包括l型固定座、l型连接座、定位座，所述l型固定座的l型上部设有手动卡盘与所述l型连接座插接连接，所述l型连接座包括位于l型内侧的连接面，所述连接面上设有一个定位柱，所述定位座上开设有对应于所述定位柱的定位槽，所述定位座通过所述定位槽可调节地插接定位在所述连接面上部，所述定位座，其前端设有下落的定位台阶，所述定位台阶，其表面开设有滑槽，所述滑槽在所述定位台阶的长度方向贯穿，所述滑槽的内部设置一对凸出在所述滑槽的槽壁的滑轨，所述滑轨的中部设有一个可滑动调节固定的锁紧块，所述滑轨在所述锁紧块的两侧上各设一个可滑动调节固定的固定块，所述锁紧块及所述
3、进一步地，所述定位柱为燕尾柱，所述定位槽为燕尾槽。定位座通过燕尾槽定位在l型连接座上，使得定位座能够更好定位在l型连接座上。
4、进一步地，所述定位座的底部设有一个平行于所述滑槽的v型槽，且所述v型槽贯穿在定位座的两侧，所述定位槽两侧设有用于调节固定的螺栓孔，所述螺栓孔内设有调节螺栓，借由所述调节螺栓，所述v型槽与所述连接面之间形成的一个可调节且用于定位圆形工件的调节空间。通过设置v型槽及可调节螺栓调节的调节设置，利用v型槽和连接面之间的调节空间，圆形工件如模具顶针、镶针通过放置在v型槽和连接面之间，利用调节螺栓调节压紧，从而可以实现圆形的模具工件定位。
5、进一步地，所述定位台阶的侧壁上开设有一对供线切割丝线透过的第一穿丝孔，所述l型连接座上开设有对应于所述第一穿丝孔的第二穿丝孔。进而，线切割的切割丝线透过第一穿丝孔和第二穿丝孔为固定在固定块和锁紧块之间的模具工件进行线切割加工。
6、进一步地，所述l型连接座的外壁上设有卡槽，所述手动卡盘上设有对应于所述卡槽的卡柱，l型连接座通过卡槽卡接在卡柱上实现l型连接座在l型固定座的定位连接。
7、进一步地，所述l型连接座的外壁上设有插接槽，所述手动卡盘上设有对应于所述插接槽的插柱，所述插柱其长度长于所述卡柱。l型连接座通过卡槽卡接在卡柱的过程中通过插柱预先插接在插接槽内实现预定位后，再由卡柱卡接在卡槽内完全固定。
8、进一步地，所述l型连接座的外壁表面上设有弹片，所述弹片设有对应于卡柱的第一让位孔，所述弹片设有对应于与所述插柱的第二让位孔。l型连接座通过卡槽卡接在卡柱的过程中，通过弹片可以有效地提供卡接缓冲。
9、进一步地，所述卡槽为四个，四个所述卡槽呈正方形排列设置，所述插接槽为四个，四个所述插接槽为正方形设置。通过正方形设置的卡槽及正方形设置的插接槽，使得l型连接座通过转动方向与l型固定座插接固定，从而，通过转动l型连接座而转动定位在定位台阶上的模具工件的方向，实现模具工件的垂直方向上的线切割加工。
10、进一步地，所述锁紧块与所述固定块均为长方体设置，所述锁紧块与所述固定块的长方体的一个边长和滑槽的宽度大小一致。如此，当锁紧块和固定块滑动固定在滑轨上时，由于锁紧块和固定块均能很好地贴合在滑槽的槽壁上定位，避免在线切割加工模具工件时锁紧块或固定块产生晃动，进而提高了线切割加工精度。
11、本技术，装夹治具可以通过l型固定座线切割机台的加工平台上，l型固定座可以通过磁吸或螺纹锁紧的方式固定，利用手动卡盘的插住及卡柱插接l型连接座，利用手动卡盘，转动手动卡盘的手柄，使得卡柱卡紧在l型连接座的卡槽内实现完全固定。
12、本技术，方形的模具工件可以通过锁紧块和固定块固定在定位台阶上，方形的模具工件抵压在定位台阶的侧壁的平面上，且利用锁紧块和固定块的平面压紧固定实现了方形模具工件的定位，方形的模具工件定位方便快捷，加工过程中不会晃动，大大提高了线切割加工的加工精度。
13、本技术，通过一个锁紧块及两个固定块，使得在定位台阶上可以同时定位2个方形的模具工件，有利于提高装夹治具的定位后线切割加工的加工效率。
14、本技术，圆形的模具工件可以通过调节l型连接座之间的距离，将圆形的模具工件夹紧在v型槽和连接面之间，利用调节螺丝锁紧固定，进而可以实现圆形的模具工件的快速定位加工。
15、本技术，还可以通过转动l型连接座的插接方向，从而实现定位的模具工件在不进行拆卸下的情况下实现换向加工，大大提高了模具工件的加工效率。
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1.一种线切割多功能装夹治具，包括L型固定座、L型连接座、定位座，所述L型固定座的L型上部设有手动卡盘与所述L型连接座插接连接，其特征在于：所述L型连接座包括位于L型内侧的连接面，所述连接面上设有一个定位柱，所述定位座上开设有对应于所述定位柱的定位槽，所述定位座通过所述定位槽可调节地插接定位在所述连接面上部，所述定位座，其前端设有下落的定位台阶，所述定位台阶，其表面开设有滑槽，所述滑槽在所述定位台阶的长度方向贯穿，所述滑槽的内部设置一对凸出在所述滑槽的槽壁的滑轨，所述滑轨的中部设有一个可滑动调节固定的锁紧块，所述滑轨在所述锁紧块的两侧上各设一个可滑动调节固定的固定块，所述锁紧块及所述固定块均凸出在所述定位台阶上部，所述固定块与所述锁紧块的相对一侧的表面为平面设置，所述定位台阶的侧壁也为平面设置，模具工件通过平面抵靠在所述定位台阶的侧壁，且由所述固定块与所述锁紧块的相对一侧的平面之间固定夹紧以定位在所述定位座上。
2.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述定位柱为燕尾柱，所述定位槽为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治
4.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述定位座的底部设有一个平行于所述滑槽的V型槽，且所述V型槽贯穿在定位座的两侧，借由所述V型槽与所述连接面之间形成的空间以定位圆形工件。
5.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述定位台阶的侧壁上开设有一对供线切割丝线透过的第一穿丝孔，所述L型连接座上开设有对应于所述第一穿丝孔的第二穿丝孔。
6.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述L型连接座的外壁上设有卡槽，所述手动卡盘上设有对应于所述卡槽的卡柱，L型连接座通过卡槽卡接在卡柱上实现L型连接座在L型固定座的定位连接。
7.根据权利要求6所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述L型连接座的外壁上设有插接槽，所述手动卡盘上设有对应于所述插接槽的插柱，所述插柱其长度长于所述卡柱。
8.根据权利要求7所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述L型连接座的外壁表面上设有弹片，所述弹片设有对应于卡柱的第一让位孔，所述弹片设有对应于与所述插柱的第二让位孔。
9.根据权利要求7所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述卡槽为四个，四个所述卡槽呈正方形排列设置，所述插接槽为四个，四个所述插接槽为正方形设置。
10.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述锁紧块与所述固定块均为长方体设置，所述锁紧块与所述固定块的长方体的一个边长和滑槽的宽度大小一致。
...【技术特征摘要】
1.一种线切割多功能装夹治具，包括l型固定座、l型连接座、定位座，所述l型固定座的l型上部设有手动卡盘与所述l型连接座插接连接，其特征在于：所述l型连接座包括位于l型内侧的连接面，所述连接面上设有一个定位柱，所述定位座上开设有对应于所述定位柱的定位槽，所述定位座通过所述定位槽可调节地插接定位在所述连接面上部，所述定位座，其前端设有下落的定位台阶，所述定位台阶，其表面开设有滑槽，所述滑槽在所述定位台阶的长度方向贯穿，所述滑槽的内部设置一对凸出在所述滑槽的槽壁的滑轨，所述滑轨的中部设有一个可滑动调节固定的锁紧块，所述滑轨在所述锁紧块的两侧上各设一个可滑动调节固定的固定块，所述锁紧块及所述固定块均凸出在所述定位台阶上部，所述固定块与所述锁紧块的相对一侧的表面为平面设置，所述定位台阶的侧壁也为平面设置，模具工件通过平面抵靠在所述定位台阶的侧壁，且由所述固定块与所述锁紧块的相对一侧的平面之间固定夹紧以定位在所述定位座上。
2.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述定位柱为燕尾柱，所述定位槽为燕尾槽。
3.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述定位槽两侧设有用于调节固定的螺栓孔，所述螺栓孔内设有调节螺栓。
4.根据权利要求1所述一种线切割多功能装夹治具，其特征在于：所述定位座的底部设有一个平行于所述滑槽的v型槽，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍小锋，余念，邱河松，
申请(专利权)人：通达创智厦门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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