大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法及系统技术方案

技术编号:44774401 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-26 12:52
本申请属于铸造产品质量检测领域,公开一种大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法及系统,方法包括:获取铸件模型上的角点、盲孔和大壁厚区域作为质量控制点;选取一个质量控制点作为起点,按照预设间距控制射线源遍历铸件模型表面查找相邻质量控制点间的补充路径点:若相邻质量控制点的间距满足预设间距,则以下一个质量控制点为新起点开始下一次查找;若不满足预设间距,则以上一个质量控制点为起点查找,直至查到的补充路径点与质量控制点的间距满足预设间距;重复查找直至满足停止条件;然后利用遗传算法规划实际拍片路径。本申请可有效避免实际拍摄中拍摄角度不佳导致的缺陷与铸件本体结构混杂等成像效果差、易产生漏检的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于铸造产品质量检测,更具体地,涉及大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法及系统


技术介绍

1、钛、铝等轻合金具有密度低,比强度高,耐腐蚀性强等优良特性,被广泛用于航空航天、武器装备等领域。随着国防先进核心装备对零件轻质化、整体化、优质化等要求不断提高,机匣、舱体等铸件体积越来越大其内部结构往复杂化方向发展,导致其内部质量控制难度上升,易出现孔松/夹杂等内部缺陷,对无损检测的要求节节攀升。铸件缺陷的无损检测中,x射线检测是运用最普遍的技术之一,而现有的依据人工经验选定拍摄区域,控制仪器进行射线投射的拍摄技术,存在漏拍、多拍、低效等问题,不能适应铸件检测的发展趋势,成为制约高端装备迫切实现智能高效优质批产的主要瓶颈。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷,本申请的目的在于提供大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法及系统,旨在解决现有的人工选定拍摄区域并进行射线投射的拍摄技术存在的漏拍、多拍和低效的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供了一种大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,步骤S2中,所述预设间距表达为:

3.如权利要求2所述的大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,步骤S2中,相邻补充路径点需满足如下预设条件:

4.如权利要求1所述的大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,步骤S3中,规划所述实际拍片路径时,在每个质量控制点处,沿当前质量控制点的法向量方向朝所述铸件模型方向做射线,判断所述射线是否满足厚度条件和交点条件,所述厚度条件为:所述...

【技术特征摘要】

1.一种大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,步骤s2中,所述预设间距表达为:

3.如权利要求2所述的大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,步骤s2中,相邻补充路径点需满足如下预设条件:

4.如权利要求1所述的大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,步骤s3中,规划所述实际拍片路径时,在每个质量控制点处,沿当前质量控制点的法向量方向朝所述铸件模型方向做射线,判断所述射线是否满足厚度条件和交点条件,所述厚度条件为:所述射线穿透铸件模型的厚度小于等于实际探伤设备的穿深最大距离;所述交点条件为:所述射线与铸件模型的交点数量小于等于3。

5.如权利要求4所述的大型铸件内部缺陷智能检测拍片路径规划方法,其特征在于,步骤s3中,若当前质量控制点处,所述射线不满足所述厚度条件和/或所述交点条...

【专利技术属性】
技术研发人员:计效园李沁阳董淏侯明君殷亚军周建新沈旭
申请(专利权)人:华中科技大学
类型:发明
国别省市:

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