一种铆钉加工上料装置制造方法及图纸

技术编号:44771808 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-26 12:51
本技术公开了一种铆钉加工上料装置,其包括:进料基座,所述进料基座的中间开设有竖向T型槽孔,所述进料基座的上方设有自动上料装置,所述进料基座的下方设有推料装置。通过设置的进料基座、自动上料装置、挡板,进行上料时,可有序不断的进行上料,提高上料效率;通过设置的推料装置,可实现铆钉的自动上料推料过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆钉加工上料,特别涉及一种铆钉加工上料装置


技术介绍

1、铝板在建筑装饰等行业应用广泛,铝板都需要加工后才能使用,在生产流水线上,需要对原材料铝板进行上料、切割等后续加工操作,铆接也是其中常见的加工工序。铆接是一种利用铆钉把两个或两个以上的铝板连接为一个整体的连接方法,因其具有工艺设备简单、抗震、耐冲击、成本低和维修方便可靠等优点。

2、然而,该工艺在实际操作中不少工作都需要人工进行完成,压铆前需要先进行上料,上料完毕后进行压铆,需要多个操作员共同完成,存在着劳动强度大、生产效率低、劳动条件差等不利因素。而且,由于是人工安装铆钉,因此冲床冲铆经常发生冲掉手指等恶性事故,人工锤铆误伤也时有发生,所以这个问题必须解决。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种铆钉加工上料装置,通过设置的进料基座、自动上料装置、挡板,进行上料时,将铆钉排料放入料斗内,启动电动推杆向上推动料斗配合侧板转动,使料斗倾斜铆钉从出料口倒出,通过限位板逐个落入竖向t型槽孔有序不断的进行上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铆钉加工上料装置,包括:进料基座(1),其特征在于,所述进料基座(1)的中间开设有竖向T型槽孔(101),所述进料基座(1)的上方设有自动上料装置(2),所述进料基座(1)的下方设有推料装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工上料装置,其特征在于,所述侧板(205)的底端与进料基座(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉加工上料装置,其特征在于,所述连接件一(201)的侧壁与进料基座(1)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉加工上料装置,其特征在于,所述竖向T型槽孔(101)与横向T型槽孔(304)相贯通...

【技术特征摘要】

1.一种铆钉加工上料装置,包括:进料基座(1),其特征在于,所述进料基座(1)的中间开设有竖向t型槽孔(101),所述进料基座(1)的上方设有自动上料装置(2),所述进料基座(1)的下方设有推料装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工上料装置,其特征在于,所述侧板(205)的底端与进料基座(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉加工上料装置,其特征在于,所述连接件一(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏从军陶霞琴
申请(专利权)人:江苏雍锐精密机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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