一种冲压成形用模具制造技术

本技术涉及冲压成形技术领域，且公开了一种冲压成形用模具，包括底座，所述底座上固定安装有倒U型架，所述倒U型架上设置有移动结构，所述移动结构上设置有抵压结构，所述倒U型架的内侧顶壁上设置有冲压结构，所述冲压结构上的部分结构位于底座上，所述抵压结构与冲压结构之间活动连接，所述倒U型架的内侧壁上开设有活动孔，所述活动孔的内腔与移动结构之间活动连接，所述移动结构包括气缸，所述气缸与倒U型架的外表面之间固定连接，所述气缸上的活塞杆外表面与活动孔的内腔之间活动连接，所述气缸的活塞杆一端上固定安装有倒L型板。本技术不仅方便对冲压件进行抵压固定，且无需用手调整冲压件的位置，还能防止冲压件发生位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压成形，具体为一种冲压成形用模具。

技术介绍

1、模具指的是制作成型工件的模型或模具，使用金属、陶瓷、塑料或橡胶等材料制成，通过切割、加工、组装等工艺处理而成，而冲压成形是一种利用模具将金属板材在加热状态下，经过塑性变形实现生产制造成形件的工艺方法。

2、目前在模具冲压的过程中，本专利技术人发现：机体会产生震动，导致冲压件会产生一定的位移，使得冲压件的冲压位置产生了误差，为保证冲压位置的精确性，一般都是工作人员通过手进行调整，但上述方式易发生危险，造成安全事故，因此，我们提出了一种冲压成形用模具。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压成形用模具，具备方便对冲压件进行抵压固定，且无需用手调整冲压件的位置等优点，解决了机体产生震动，冲压件发生位移，导致冲压件的冲压位置产生误差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述方便对冲压件进行抵压固定，且无需用手调整冲压件的位置和防止冲压件发生位移的目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲压成形用模具，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有倒U型架(2)，其特征在于：所述倒U型架(2)上设置有移动结构(3)，所述移动结构(3)上设置有抵压结构(4)，所述倒U型架(2)的内侧顶壁上设置有冲压结构(5)，所述冲压结构(5)上的部分结构位于底座(1)上，所述抵压结构(4)与冲压结构(5)之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成形用模具，其特征在于：所述倒U型架(2)的内侧壁上开设有活动孔(21)，所述活动孔(21)的内腔与移动结构(3)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压成形用模具，其特征在于：所述移动结构(3)包括气...

【技术特征摘要】

1.一种冲压成形用模具，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有倒u型架(2)，其特征在于：所述倒u型架(2)上设置有移动结构(3)，所述移动结构(3)上设置有抵压结构(4)，所述倒u型架(2)的内侧顶壁上设置有冲压结构(5)，所述冲压结构(5)上的部分结构位于底座(1)上，所述抵压结构(4)与冲压结构(5)之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成形用模具，其特征在于：所述倒u型架(2)的内侧壁上开设有活动孔(21)，所述活动孔(21)的内腔与移动结构(3)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压成形用模具，其特征在于：所述移动结构(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)与倒u型架(2)的外表面之间固定连接，所述气缸(31)上的活塞杆外表面与活动孔(21)的内腔之间活动连接；

4.根据权利要求3所述的一种冲压成形用模具，其特征在于：所述倒l型板(32)的内部开设有限位孔(322)，所述限位孔(322)的内腔与限位杆(33)的外表面之间活动套接。

5.根据权利要求3所述的一种冲压成形用模具，其特征在于：所述倒l型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞东，
申请(专利权)人：苏州福丰联合电子有限公司，
类型：新型
国别省市：