光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具制造技术

本技术公开了光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具，包括底座，所述底座上壁通过三组垫板固定连接有用于摆放型材的模具。本技术，通过电动伸缩杆带动顶块升降，可以根据不同型材型号进行调整放置槽内侧下壁的托举形状，市面上大部分型材均可通用，不需要根据多种型材的形状重新制作模具，夹具实用性高，以放置槽内侧前壁为前基准面，型材放在放置槽后，第一气缸带动滑台下降，并通过压板将型材压紧，在压紧之间，通过第二气缸带动支架板、定位块前移，将型材朝向前基准面靠紧，大大提升了夹持定位的精度，提高了产品加工合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏组件加工设备，尤其涉及光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具。

技术介绍

1、太阳能光伏组件的边框是太阳能组件的重要组成部分，主要起支撑固定作用。太阳能发电系统一般的使用寿命在25年左右，所以太阳能边框用喷砂氧化的铝型材做成品是最好的，成本相对较低，外形美观且耐磨耐腐蚀，使用寿命可以达到30-50年以上。

2、铝合金边框组装前往往需要开孔，再通过螺栓与其他部件连接。早期在进行打孔操作时，通常是由工作人员手持型材进行固定，手工夹持不稳固且导致精度不足，也有技术提出设计与型材相匹配的模具进行夹持，但是光伏组件型号非常多，使得作为边框的型材型号也非常多，每一种型材都需要单独的模具，即占用存放空间，也提高了生产难度，因此，有必要对光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具结构进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具，包括底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上壁通过三组垫板（2）固定连接有用于摆放型材的模具（3），所述模具（3）上壁设置有两组凹陷于所述模具（3）表面的放置槽（4），两组所述放置槽（4）呈前后分布，两组所述放置槽（4）内侧后壁与模具（3）上壁交界处均设置有避位槽（5），所述放置槽（4）内部设置有可根据不同型材调整形状的调节结构，所述底座（1）上壁通过四组立柱（7）固定连接有顶板（8），四组所述立柱（7）呈两两一组分别位于模具（3）前后两侧，所述顶板（8）下壁通过下压驱动结构滑动连接有滑台（11），所述滑台（11）下壁固定连接有四组支撑板（12）...

【技术特征摘要】

1.光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上壁通过三组垫板（2）固定连接有用于摆放型材的模具（3），所述模具（3）上壁设置有两组凹陷于所述模具（3）表面的放置槽（4），两组所述放置槽（4）呈前后分布，两组所述放置槽（4）内侧后壁与模具（3）上壁交界处均设置有避位槽（5），所述放置槽（4）内部设置有可根据不同型材调整形状的调节结构，所述底座（1）上壁通过四组立柱（7）固定连接有顶板（8），四组所述立柱（7）呈两两一组分别位于模具（3）前后两侧，所述顶板（8）下壁通过下压驱动结构滑动连接有滑台（11），所述滑台（11）下壁固定连接有四组支撑板（12），四组所述支撑板（12）呈两两一组分别靠近滑台（11）左右两侧，四组所述支撑板（12）中呈左右相对的两组下端共同固定连接有压板（13），所述压板（13）与放置槽（4）呈上下相对，所述滑台（11）下壁且位于四组支撑板（12）之间通过滑轨（14）滑动连接有支架板（15），所述支架板（15）呈口部朝下的匚字型且匚字型两端头分别与两组避位槽（5）上下相对，所述支架板（15）与滑台（11）之间设置有用于驱动支架板（15）前后移动的平移驱动结构，所述支架板（15）下壁通过滑动柱（16）滑动连接有定位板（17），所述定位板（17）与支架板（15）之间设置有用于复位的弹性结构。

2.根据权利要求1所述的光伏组件复合材料边框型材加工用的夹具，其特征在于：所述放置槽（4）内侧前壁为前基准面，所述压板（13）下表面侧视投影下与放置槽（4）内侧前壁垂直，所述定位板（17）前壁与放置槽（4）内侧前壁平行。

3.根据权利要求2所述的光伏...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌斌，狄宁宇，何敏，曹万荣，胡道雄，梁振宇，
申请(专利权)人：浙江博菲电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：