一种具有吸波性能的FeCoNiMnAl系高熵合金粉体的制备方法技术

本发明专利技术公开一种具有吸波性能的FeCoNiMnAl系高熵合金粉体的制备方法，该方法包括：步骤（1）、将铁粉、钴粉、镍粉、锰粉和铝粉混合均匀，得到合金原料粉；步骤（2）、将合金原料粉、无水乙醇和磨球加入到球磨罐中，在惰性气体保护下进行高低转速交替球磨；步骤（3）、球磨结束后，将球磨后的合金原料粉真空干燥并研磨粉碎，得到中间产物A；步骤（4）、向中间产物A中加入氢氧化钠溶液，采用水浴加热法进行腐蚀改性；水浴结束后将固液分离得到的固体产物洗涤至中性，得到中间产物B；步骤（5）、将中间产物B真空干燥并研磨粉碎。本发明专利技术制备的FeCoNiMnAl系高熵合金粉体在厚度较小的情况下就具有较优异的吸波性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及吸波材料。具体地说是一种具有吸波性能的feconimnal系高熵合金粉体的制备方法。

技术介绍

1、高熵合金材料因具有较好的化学稳定性、优异的力学性能以及较高的电磁波吸收效率，而成为一种潜力较高的吸波材料。薄厚度、强吸收、宽频段和耐蚀耐磨等性能是吸波材料在军事和民用方面得以应用的前提。然而，目前常规的高熵合金材料其电磁波吸收效果并不理想，因此，需要对高熵合金材料进一步改进才能使其满足军事和民用对吸波材料的应用要求。

2、专利cn114799172a公开了一种应用于电磁波吸收的feconi基多孔高熵合金材料及其制备方法，该方法能够通过调节脱合金化的程度来调控高熵合金元成分和孔隙的大小，从而调节材料的电磁参数。采用该专利的方法制备的高熵合金材料feconicual在厚度为3mm时，其最大反射损耗值可达到-54分贝左右，其有效吸收带宽约为3.5ghz，在低频段（6～9 ghz）获得了较高的吸收效率。但该材料在其它厚度时（厚度为5mm时，最大反射损耗值也小于-25分贝），尤其是较薄厚度时其最大反射损耗值均大于-25分贝，可见其整体平均吸波本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有吸波性能的FeCoNiMnAl系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的具有吸波性能的FeCoNiMnAl系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，铁粉的粒径为150～200nm，钴粉的粒径为1～2μm，镍粉的粒径小于或等于30μm，锰粉的粒径为45μm，铝粉的粒径为5μm；铁粉、钴粉、镍粉、锰粉和铝粉的纯度均大于或等于99.5wt%。

3.根据权利要求1所述的具有吸波性能的FeCoNiMnAl系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，铁粉、钴粉、镍粉、锰粉和铝粉的物质的量之比为1:1:1:0.5...

【技术特征摘要】

1.一种具有吸波性能的feconimnal系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的具有吸波性能的feconimnal系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，铁粉的粒径为150～200nm，钴粉的粒径为1～2μm，镍粉的粒径小于或等于30μm，锰粉的粒径为45μm，铝粉的粒径为5μm；铁粉、钴粉、镍粉、锰粉和铝粉的纯度均大于或等于99.5wt%。

3.根据权利要求1所述的具有吸波性能的feconimnal系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，铁粉、钴粉、镍粉、锰粉和铝粉的物质的量之比为1:1:1:0.52:0.44。

4.根据权利要求1所述的具有吸波性能的feconimnal系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，合金原料粉与无水乙醇的质量体积之比为（6～8）g/l；合金原料粉与磨球的质量之比为1：（1～3）；磨球中，直径8mm的磨球、直径4mm的磨球和直径2mm的磨球的质量之比为1:（3～5）:（3～5）；球磨前，对球磨罐反复进行抽真空充氩气3～5次；

5.根据权利要求4所述的具有吸波性能的feconimnal系高熵合金粉体的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，合金原料粉与无水乙醇的质量体积之比为7.4g/l；合金原料粉与磨球的质量之比为3.7：6；磨球中，直径8mm的磨球、直径4mm的磨球和直径2mm的磨球的质量之比为1:4:4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景顺，尹滢，张贇，李泽，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：