一种可连续采集烟丝正投影图像的装置制造方法及图纸

本技术涉及一种可连续采集烟丝正投影图像的装置，由机架、面板、立柱、顶板、光源、旋转台、万向球、工业相机、上轴承、下轴承、主轴、空间凸轮、转盘、正压机构、出料刷、固定座、出料口、底板、驱动机构和进料输送带组成。通过空间凸轮实现正压机构的上升和下压，达到将旋转台上的烟丝进行正压压平并保证烟丝在压平状态下进行图像采集的目的。后续通过机器视觉技术进行烟丝宽度检测时，可使烟丝正投影图像尺寸最大程度接近烟丝真实值，有效解决了卷曲烟丝对检测结果造成的影响，大大提升了烟丝宽度检测的准确率。本技术可连续对烟丝进行压平，每次可对多根烟丝进行处理，极大的提高了烟丝正投影图像的采集效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可连续采集烟丝正投影图像的装置，特别是一种可对形状不规则、离散、卷曲的烟丝进行连续输送，然后在输送过程中对烟丝进行姿态控制，最后在维持烟丝形态的情况下利用工业相机对烟丝进行图像采集的装置，属于烟草设备。

技术介绍

1、卷烟在实际生产过程中，不同配方、批次、含水率以及天气变化(生产环境温湿度)的烟叶在同一切丝参数下会产生不同的切丝宽度尺寸，切丝机设定的切丝参数不能统一适用，大大降低了烟丝宽度的均匀性，不利于后续工艺的开展，并导致烟叶的损失浪费，影响了卷烟的总体质量。为了避免产生此类质量事故造成经济损失，当对不同配方、批次、含水率的烟叶进行切丝时，目前各烟厂普遍采用烟草投影仪对切丝宽度进行检测，由人工选取基本平整的叶丝，通过投影仪放大后，检测人员对照刻度进行读数，通过间歇式人工取样后离线检测的制度来保障，这种操作方式效率太低，不能满足卷烟工业的生产需求。当前已有不少基于机器视觉技术对烟丝宽度进行检测的技术，诸如cn115854878a所公开的一种烟丝宽度的检测方法及装置、cn113989355a所公开的烟丝宽度检测方法、系统、终端及存储介质等，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可连续采集烟丝正投影图像的装置，其特征在于，所述装置包括机架(1)、面板(2)、立柱(3)、顶板(4)、旋转台(6)、万向球(7)、工业相机(8)、上轴承(9)、下轴承(10)、主轴(11)、空间凸轮(12)、转盘(13)、正压机构(14)和驱动机构(19)；其中：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

7.根据权利要求1-6任一...

【技术特征摘要】

1.一种可连续采集烟丝正投影图像的装置，其特征在于，所述装置包括机架(1)、面板(2)、立柱(3)、顶板(4)、旋转台(6)、万向球(7)、工业相机(8)、上轴承(9)、下轴承(10)、主轴(11)、空间凸轮(12)、转盘(13)、正压机构(14)和驱动机构(19)；其中：

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，张云东，李艳华，封向东，杨松，戚麟，李光贤，李江乐，李佶洋，樊圣澜，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：