回收丙烯腈和甲基丙烯腈的改进的方法技术

一种制备选自丙烯腈或甲基丙烯腈的不饱和一元腈的方法，该方法包括将一种含有所述不饱和一元腈的反应器流出物输送至第一塔，在此所述反应器流出物用至少一种水流冷却；将该经冷却的含有所述不饱和一元腈的流出物输送至第二塔，在此将经冷却的流出物与至少一种第二水流接触以将所述不饱和一元腈吸收进该至少一种第二水流中；将含有所述不饱和一元腈的第二水流从第二塔输送至第一蒸馏塔以便从第二水流中分离出粗不饱和一元腈；将该经分离的粗不饱和一元腈输送至第二蒸馏塔，以便从粗一元腈中除去至少一些杂质；将部分纯化的粗不饱和一元腈输送至第三蒸馏塔（产物塔）以进一步纯化该粗不饱和一元腈；作为侧物流从产物塔中回收经纯化的不饱和一元腈；将约１００至约２０００ｐｐｍ的由蒸汽和蒸馏水形式构成的水加入得自产物塔的底部物流中，并将至少部分得自产物塔的底部物流再循环至产物塔的底部。在本发明专利技术的另一方面，将蒸汽和蒸馏水直接加入产物塔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及改进的丙烯腈和甲基丙烯腈的制造方法。具体地说，本专利技术涉及回收和纯化丙烯腈和甲基丙烯腈的改进的方法，其中丙烯腈和甲基丙烯腈是通过丙烷、丙烯或异丁烯，氨和氧在一种催化剂存在下直接反应制备的。典型地，由选自丙烷、丙烯或异丁烷的烃，氨和氧在催化剂存在下直接反应而制备的丙烯腈/甲基丙烯腈的回收和纯化通过将含有丙烯腈/甲基丙烯腈的反应器流出物输送至第一塔(淬灭塔)，在此所述反应器流出物用第一水流冷却；将该经冷却的含有丙烯腈/甲基丙烯腈的流出物输送至第二塔(吸收塔)，在此将经冷却的流出物与第二水流接触以将丙烯腈/甲基丙烯腈吸收进该第二水流中；将含有丙烯腈/甲基丙烯腈的第二水流从第二塔输送至第一蒸馏塔(回收塔)以便从第二水流中分离出粗丙烯腈/甲基丙烯腈；将该经分离的粗丙烯腈/甲基丙烯腈输送至第二蒸馏塔(头塔)，以便从粗丙烯腈/甲基丙烯腈中除去至少一些杂质；将经部分纯化的丙烯腈/甲基丙烯腈输送至第三蒸馏塔(产物塔)以获得产物丙烯腈/甲基丙烯腈。USP4,234,510；3,885,928；3,352,764；3,198,750和3,044,966揭示了典型的丙烯腈和甲基丙烯腈的回收和纯化的方法。对上述典型的回收和纯化方法的一些改进也已提出，包括通过再沸器将产物塔的底部物流再循环至产物塔的较低部位。所述再沸器用于在进入产物塔之前，将产物塔的底部物流再加热。由于观察到在再沸器管中存在有腐蚀的问题，已建议将水加入包括再沸器的产物塔中。尽管包括丙烯腈/甲基丙烯腈的回收和纯化的丙烯腈/甲基丙烯腈的制造工业化实施了多年，但仍有带来实质益处的改进余地。这些改进之一是实质上消除或降低了不希望的聚合反应，该聚合反应导致在某些塔上形成污垢，以至经过一段时间后不得不停产以清除这些污垢。本专利技术也涉及对现有丙烯腈制造方法的改进，这种改进实质上消除了产物塔运转过程中污垢的形成，因此实质上增加了在停产和清除污垢之间的时间，从而在丙烯腈/甲基丙烯腈制造过程中获得了实质的经济利益。本专利技术的另一个目的是提供一种回收和运转丙烯腈或甲基丙烯腈的改进的方法，其中丙烯腈或甲基丙烯腈是通过选自丙烷、丙烯和异丁烯的一种烃与氨和氧在一种催化剂存在下直接反应制备的。对于本领域的技术人员来说，本专利技术的其它目的、优点和新的特征将通过下面的说明变得更清楚，并且通过下列的实施例和本专利技术的实践而变得更明显。本专利技术的目的和优点通过所附的权利要求书中指出的方式实现和获得。为达到前述的和本专利技术列举和广泛描述的的其它目的，本专利技术的方法包括将含有丙烯腈/甲基丙烯腈的反应器流出物输送至第一塔(淬灭塔)，在此所述反应器流出物用至少一种水流冷却；将该经冷却的含有丙烯腈/甲基丙烯腈的流出物输送至第二塔(吸收塔)，在此将经冷却的流出物与至少一种第二水流接触以将丙烯腈/甲基丙烯腈吸收进该至少一种第二水流中；将含有丙烯腈/甲基丙烯腈的至少一种第二水流从第二塔输送至第一蒸馏塔(回收塔)以便从该至少一种第二水流中分离出粗丙烯腈/甲基丙烯腈；将该经分离的粗丙烯腈/甲基丙烯腈输送至第二蒸馏塔(头塔)，以便从粗丙烯腈/甲基丙烯腈中除去至少一些杂质；将经部分纯化的丙烯腈/甲基丙烯腈输送至第三蒸馏塔(产物塔)以进一步纯化丙烯腈/甲基丙烯腈；作为侧物流从产物塔中回收经纯化的丙烯腈/甲基丙烯腈；将约100至约2000ppm的由蒸汽和蒸馏水形式构成的水加入得自产物塔的底部物流中，并将至少部分得自产物塔的底部物流再循环至产物塔的底部。在本专利技术的一个优选实施方案中，通过产物塔的再沸器将产物塔的底部物流再循环至产物塔。在本专利技术的一个进一步优选的实施方案中，在进入产物塔的再沸器之前将蒸汽或蒸馏水加入产物塔的底部物流中。在本专利技术的一个更进一步优选的实施方案中，将蒸汽或蒸馏水加入产物塔再沸器中的产物塔底部物流中。在本专利技术的另一个优选实施方案中，在低于产物丙烯腈从产物塔中排出的位置，将蒸汽或蒸馏水加入产物塔的底部物流中。在本专利技术的另一个优选实施方案中，在产物塔的底部物流排出再沸器后，将蒸汽或蒸馏水加入产物塔的底部物流中。在本专利技术的另一个优选实施方案中，该方法处理的是反应器流出物，该反应器流出物是由丙烷或丙烯，氨和氧的氨氧化反应产生丙烯腈获得的。在本专利技术的一个进一步优选的实施方案中，所述反应器流出物是在流化床反应器中由丙烷或丙烯，氨和空气与流化床催化剂接触发生反应获得的。在本专利技术的另一方面，所述方法包括将含有丙烯腈/甲基丙烯腈的反应器流出物输送至第一塔(淬灭塔)，在此所述反应器流出物用至少一种水流冷却；将该经冷却的含有丙烯腈/甲基丙烯腈的流出物输送至第二塔(吸收塔)，在此将经冷却的流出物与至少一种第二水流接触以将丙烯腈/甲基丙烯腈吸收进该至少一种第二水流中；将含有丙烯腈/甲基丙烯腈的至少一种第二水流从第二塔输送至第一蒸馏塔(回收塔)以便从该至少一种第二水流中分离出粗丙烯腈/甲基丙烯腈；将该经分离的粗丙烯腈/甲基丙烯腈输送至第二蒸馏塔(头塔)，以便从粗丙烯腈/甲基丙烯腈中除去至少一些杂质；将经部分纯化的丙烯腈/甲基丙烯腈输送至第三蒸馏塔(产物塔)以进一步纯化丙烯腈/甲基丙烯腈；作为侧物流从产物塔中回收经纯化的丙烯腈/甲基丙烯腈；将至少部分得自产物塔的底部物流再循环至产物塔的底部；并在低于含有丙烯腈/甲基丙烯腈的侧物流所处的位置，将约100至约2000ppm的由蒸汽和蒸馏水形式构成的水直接加入产物塔。在本专利技术的另一方面，所述选自丙烯腈和甲基丙烯腈的不饱和一元腈的制造方法包括在反应区中将选自丙烷、丙烯和异丁烯的一种烃与氨和氧在一种催化剂存在下反应制备相应的一元腈；从反应区回收相应的一元腈；在一系列蒸馏塔中蒸馏回收的一元腈以便基本上从一元腈中除去所有的杂质；从最后的蒸馏塔中将经纯化的一元腈作为侧物流回收；并在低于含有经纯化的一元腈的侧物流所处的最后的蒸馏塔中的位置，将约100至约2000ppm的选自蒸汽、蒸馏水和它们的混合物形式的水直接加入最后的蒸馏塔。在本专利技术的另一方面，所述选自丙烯腈和甲基丙烯腈的不饱和一元腈的制造方法包括在反应区中将选自丙烷、丙烯和异丁烯的一种烃与氨和氧在一种催化剂存在下反应制备相应的一元腈；从反应区回收相应的一元腈；在一系列蒸馏塔中蒸馏回收的一元腈以便基本上从一元腈中除去所有的杂质；从最后的蒸馏塔中将一元腈作为侧物流回收；将约100至约2000ppm的选自蒸汽、蒸馏水和它们的混合物形式的水加入得自最后的蒸馏塔的底部物流中；并将至少部分得自最后的蒸馏塔的底部物流再循环至最后的蒸馏塔的底部。已经发现，以上述量向产物塔的底部物流中注入蒸汽或蒸馏水可以实质上降低在产物塔和再沸器上的聚合物沉积的形成。这种不希望的聚合反应减少的结果是增加了工厂计划的维护之间的运转时间。在本专利技术的实践中，申请人能够将在产物塔再沸器的维护之间的运转时间增加6倍，在产物塔中没有可检测到的聚合反应，因此产生了明显的经济效益，同时没有观察到任何的腐蚀问题。传统的流化床氨氧化反应催化剂可用于本专利技术的实践中。例如在此引入作为参考的USP3,642,930和5,093,299中揭示的流化床催化剂，可用于本专利技术的实践中。专利技术的详细描述下面参照附附图说明图1详细描述本专利技术的方法。将通过含有丙烷或丙烯，氨和氧的气体在反应区(未画出)中在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选自丙烯腈和甲基丙烯腈的不饱和一元腈的制造方法，该方法包括：将含有所述不饱和一元腈的反应器流出物输送至第一塔，在此所述反应器流出物用第一水流冷却；将该经冷却的含有不饱和一元腈的流出物输送至第二塔，在此将经冷却的流出物与第二水流接触以将不饱和一元腈吸收进该第二水流中；将含有不饱和一元腈的第二水流从第二塔输送至第一蒸馏塔以便从第二水流中分离出粗不饱和一元腈；将该经分离的粗不饱和一元腈输送至第二蒸馏塔，以便从粗一元腈中除去至少一些杂质；将经部分纯化的粗不饱和一元腈输送至第三蒸馏塔以进一步纯化该粗不饱和一元腈；作为侧物流从第三蒸馏塔中回收经纯化的不饱和一元腈；将约１００至约２０００ｐｐｍ的选自蒸汽、蒸馏水和它们的混合物形式的水加入得自第三蒸馏塔的底部物流中，并将至少部分得自第三蒸馏塔的底部物流再循环至第三蒸馏塔的底部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔基思黑根斯，桑贾伊普鲁绍坦戈德博尔，帕特里克迈克尔康兰斯，唐纳德尤金梅尔斯，
申请(专利权)人：标准石油公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]