【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器在正式装配前的性能预防性检测装置，特别涉及一种变压器线圈性能检测装置。
技术介绍
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，广泛应用于各行各业。大多数变压器都是以铁芯为骨架，一次线圈和二次线圈同轴心套装在铁芯的芯柱上，根据变压器不同性能的要求，铁芯有两柱、三柱、五柱等形式，每个芯柱上都可以套装一组一次线圈和二次线圈。
2、变压器的套装是一项复杂且费时的工作，先把叠装好的铁芯的上铁轭拔出，将一次线圈和二次线圈套装在芯柱上，再将拔出的上铁轭一片一片的按照原样插叠回去，最好安装好固定铁芯和线圈的夹件，一旦套装完毕后的变压器出现线圈质量问题，例如变比超标、线圈内部导线短路、相电阻不平衡等，就需要重复变压器的装配过程，更换掉问题线圈，这不仅浪费了工时，增加了制造成本，铁芯上铁轭在拔出和插叠的过程也会损伤，造成变压器的空载损耗增加、噪音变大、运行温度过高等性能问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种变压器线圈性能检测装置，不需要经过变压器复杂的装配工序就能检测出线圈是否有缺陷或故障，可以提前排除生产中存在的缺陷线圈，避免总装配后的返工耽误生产，降低制造中的成本损失。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种变压器线圈性能检测装置，包括一组采用高导磁硅钢片堆叠而成的铁芯；
3、所述铁芯上方可拆卸地安装有上铁轭，
4、所述铁芯下方设有下铁轭，并通过夹件将其与所述铁芯固定连接；
5、在所述夹件下方安装有底脚，用于稳定所述铁芯。
6、优选的，所述铁芯为双柱铁芯，且两柱之间留有一定距离，用于套接一次线圈和二次线圈。
7、优选的，所述上铁轭为一体结构，通过所述上铁轭上的吊耳能够进行整体吊装移动。
8、优选的，所述吊耳设有多组，均匀布设于所述上铁轭上。
9、优选的，所述底脚设有两组，对称布设于该检测装置底部两侧。
10、优选的，所述底脚与所述夹件垂直设置。
11、优选的，所述夹件上布设有绝缘支撑垫块，用于绝缘支撑一次线圈和二次线圈。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、采用本技术的变压器线圈性能检测装置，就可以在正式总装之前，将要装配的线圈套在这个临时的铁芯上，封闭上铁轭以后，相当于完成了装配，此时的变压器磁路就已经完整，可以进行线圈的变比测量试验、感应耐压试验，一旦一次线圈或二次线圈存在匝数错误或有匝间短路的问题，这个临时检验就能发现，避免了正式总装配后发现缺陷再进行返工，临时检验完成后，移开上铁轭后，拔出线圈再在正式的铁芯上进行装配。提高了生产效率，没有返修工作，则能节约制造成本、保证了产品的质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，包括一组采用高导磁硅钢片堆叠而成的铁芯（1）；
2.如权利要求1所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述铁芯（1）为双柱铁芯，且两柱之间留有一定距离，用于套接一次线圈（5）和二次线圈（6）。
3.如权利要求2所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述上铁轭（2）为一体结构，通过所述上铁轭（2）上的吊耳（7）能够进行整体吊装移动。
4.如权利要求3所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述吊耳（7）设有多组，均匀布设于所述上铁轭（2）上。
5.如权利要求1所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述底脚（4）设有两组，对称布设于该检测装置底部两侧。
6.如权利要求5所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述底脚（4）与所述夹件（3）垂直设置。
7.如权利要求1所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述夹件（3）上布设有绝缘支撑垫块（8），用于绝缘支撑一次线圈（5）和二次线圈（6）。
【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，包括一组采用高导磁硅钢片堆叠而成的铁芯（1）；
2.如权利要求1所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述铁芯（1）为双柱铁芯，且两柱之间留有一定距离，用于套接一次线圈（5）和二次线圈（6）。
3.如权利要求2所述的一种变压器线圈性能检测装置，其特征在于，所述上铁轭（2）为一体结构，通过所述上铁轭（2）上的吊耳（7）能够进行整体吊装移动。
4.如权利要求3所述的一种变压器线圈性能检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：田武斌，朱莹，金承祥，张如兵，鄂春香，黄雪梅，刘付海，王帅，陈杨，
申请(专利权)人：中电电气江苏变压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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