双缸液压翻转犁制造技术

一种双缸液压翻转犁，针对现有翻转犁中存在的不足提出，其翻转换向机构是由一个直立式双向液压缸和横置式双向液压缸，在三位四通换向阀和掉头换向阀改变给油方向的作用下，联合牵拉翻转臂与拨叉转动，而带动犁具作翻转，其中，直立式双向液压缸，由输油管和四通阀上的两通口连通，横置式双向液压缸，由输油管，与掉头换向阀上的两管口连通，并与四通阀上的另两通口并联通，两缸内的推拉活塞杆与翻转臂铰接，可牵拉翻转轴旋转，同时拨动拨叉带动四通阀改变油路方向，拨叉固定在四通换向阀的阀芯上，四通阀上的四个输油口分别与两个液压缸连通，掉头换向阀是连接油泵的一个手控换向器，通过手动换向给油，可实现犁架的平稳翻转，使用灵活可靠。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双缸液压翻转犁
本实用性新型属于农业机械，是一种耕地用的机耕双缸液压翻转犁。
技术介绍
随着农业机械化的不断扩大，农用机械综合自动化水平也随之在不断提高，其中的机耕犁掉头后能自行翻转，可谓是一种明显的进步，能改变犁地时的单一绕行墒沟。但经检索，在现有的大型翻转双向犁技术中，所采用的液压传动技术，仍存在着一定的不足。对于采用齿条齿轮油缸传动技术的，使用中故障率高，机械磨损大，工作不太可靠，制作的结构复杂且成本较高；对采用立置式双向直油缸技术的，虽说结构简单化了，但因它在死点处的换向是依靠惯性翻转，其翻转的速度快，冲击力大，有损与车的悬挂机构，并操作困难，也有换向不可靠的问题。本技术针对上述问题，提出了一种新的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足之处，采用一种垂直布置的双缸液压式转动机构，可消除在翻转过程中形成的惯性冲击力和机械磨损，可保证换向翻转的可靠性，并能延长各部件的使用寿命。本技术翻转犁包含有犁架、犁体、限深轮、悬挂机构、翻转换向机构、调整机构、液压系统等，其中的翻转换向机构主要是由六部分构成：一个直立式双向液压缸，一个横置式双向液压缸，一个与三位四通阀杆连结的拨叉及与该拨叉配套的翻转臂，一个通过油管来联结的三位四通换向阀，一统装在犁具的悬挂三角架上，另有一个掉头换向阀，一般装在驾驶员旁，各部件联合动作用于牵动翻转轴可作180度的旋转，进而带动双向犁架的翻转。所述直立式双向液压缸，两端有输油管口，封闭端和悬挂机构的竖直架铰接；所述横置式双向液压缸，两端同样有输油管口，封闭端和悬挂机构的水平梁铰接，它们的两液压活塞杆则是和一个长条形的翻转臂交错铰接；所述的翻砖臂被固定在翻转轴的前端，翻转轴装于犁架前面横梁的中间处，和悬挂三角架及犁具为一体，在该翻转臂的末端处，有一个横向的销轴，与装在四通换向阀阀杆上的拨叉对应，在转动臂受液压活塞杆的牵拉旋转时能与该拨叉咬合使之作往复的半圆转动，以此来调整油路的流动方向，自下而上，翻转臂的中轴线、四通换向阀上拨叉的中轴线及立式油缸的中轴线，可左右旋转成共面；所述四通换向阀是掉头换向阀与立式双向液压缸之间的一个疏油变换器，其中的两个管口一进一出与掉头换向阀连通，并与横置式双向液压缸的管口并联，其中的另两个管口一出一进与立式双向液压缸连通；所述掉头换向阀是整个换向机构与油泵之间的一个换向器，是牵引车掉头转弯后手动操作换向用的。在翻转时，转动臂在两个双向液压缸的活塞杆的联合牵拉下，先做上旋90度的旋转，同时带动拨叉作左右旋转，当它转到垂直状态时，切断了油路使立式双向油缸处于上死点位置，但横置式双向油缸仍处在工作状态而拉动-->翻转臂下旋，使拨叉的角度跟着改变，在通过死点位置后将压力油的流动方向做了切换，则翻转臂又在两个双向液压油缸活塞杆的联合推拉下，做下旋90度的旋转，以此完成整个犁具的180度翻转。同样的工作原理，整个犁具在掉头转弯后，操作翻转杆可完成反向180度的旋转。对于所述的掉头换向阀，装在四通换向阀与油泵之间的油路上，若牵引车配套有双联分配器时，可由之代替。本技术的犁具，在犁架前端的一侧设有一个定位挡块，在三角架后两侧设有定位调整螺钉，二者配合相碰可做翻转后的犁架定位。本技术通过两个互成角度的双向液压缸提供动力，在拨叉、换向阀、翻转轴、翻转臂和销轴的联合作用下，实现犁架的平稳换向翻转，结构简单，生产成本低，重量轻，使用可靠。附图说明图1为本技术液压翻转换向机构总装示意；图2为犁具工作状态时的侧视示意；图3为翻转换向机构组合示意。图中，1为直立式双向液压缸，其中A1与A2为该缸上的输油管口，2为横置式双向液压缸，其中B1与B2为该缸上的输油管口，3为三位四通换向阀，其中C1～C4为阀上的四通管口，4为阀上的拨叉，5为翻转轴，6为翻转臂，7为臂上的销轴，8为悬挂机构竖直架，9为直立式液压缸的铰接轴，10为悬挂机构水平梁架，11为横置式液压缸的铰接轴，12为横置式油缸活塞杆的铰接轴，13为犁架，14为犁体，15为限深轮。16为定位挡块，17为定位螺钉。图1中的半圆形虚线为铰接轴、销轴和拨叉口的旋转路线。具体实施方式本技术的实施较比简单，其工作原理主要是通过两个双向液压油缸的输油方向切换变化，来联合牵动犁具架进行翻转。现对照图1作具体机构特征和运行方式的说明：直立式双向液压油缸1设置在悬挂三角架和横梁的前面，通过铰接轴9与悬挂机构的竖直架8铰接，使油缸1能绕铰轴9旋转，在液压缸的两端留有输油管口A1和A2，横置式双向液压油缸2相对于立式油缸1为一可变夹角，置与横梁10的侧面，与油缸1共面，通过铰接轴11与梁架10铰接，使油缸2能绕铰轴11旋转，在缸的两端也留有输油管口B1和B2，该两液压缸的活塞杆，与固定在悬挂机构翻转轴5上的翻转臂6交错铰接，其铰轴分别为7和12，铰轴7同时也是翻转臂6上的横向销轴，与该销轴7配套工作的拨叉4固定在三位四通换向阀3的阀杆上，所述的拨叉4为一人字形的弧形叉，受销轴7的拨推带动四通阀芯转动，该四通换向阀3也与悬挂机构的竖直架8固定，自下而上，翻转臂6、四通换向阀3上的拨叉4及直立式油缸1的各中轴线，可左右旋转成共面，换向阀上的四个油管口C1～C4，有两个口通过油管与油路上的掉头换向阀连通，另两个口与直立式油缸1上的两输油管口A1及A2连通，在整个翻砖过程中，拨叉4受销轴7的旋转拨推而旋转，能改变换向阀内疏油的进出方向，进而使直立式油缸1的活塞杆在翻转的过程中做先上后下的滑动与左右摆动，但对于横置式油缸2的活塞杆因不受四通阀的控制，只能做单向的上扬式拉动或推动，依此联合作用可完成翻转臂6带动犁具13作180度的往复旋转。其具体运行方式是：-->在四通阀全部处于关闭位置时，就是本技术翻转犁的死点位置，这时的翻转臂6处于垂直状态，也是犁具不工作的搬运阶段；在犁地时，整个翻转臂6处于水平状态，依图1所示，通过油管和油路上的掉头换向阀输送来的压力油，一部分经B1口进入液压缸2，同时，使缸内的油经B2口返回到掉头换向阀和油箱去，则液压缸2的活塞杆对翻转臂6有了一个牵拉力；另一部分油经C1口进入四通换向阀3内，又经C3口输出进入直立式液压缸1的A1管口，同时，液压缸1内的存油由A2口输出经C4口进入四通换向阀3内，又经C2口返回到掉头换向阀和油箱去，这时液压缸1的活塞杆对翻转臂6也有一个牵拉力，两个牵拉力联合作用就将翻转臂6从水平状态拉旋到垂直状态，翻转了90度，这时，翻转臂6上的拨叉4在销轴7的拨转下，将四通阀关闭；由于液压缸2的活塞杆虽然上扬了一定角度但仍在继续拉动着翻转臂6转动，带动拨叉4离开死点位置也继续旋转，使四通阀内的疏油作反向流动，将前面的C3输出和A1输入改变为A1输出和C3输入，同时，将前面的A2输出和C4输入改变为C4的输出和A2的输入，则这时直立式液压缸1的活塞杆就改变为对翻转臂6的下推，使翻转臂6在液压缸1的活塞杆和液压缸2的活塞杆联合推拉作用下，向下旋转90度到水平状态，使整个犁具一共翻转了180度，这样，机耕犁便实现了掉头后的翻转状态。同样的运行程序，在改变掉头换向阀的输油方向后可完成另一个反方向的180度翻转。翻转后犁地时要将定位挡块16与定位螺钉17碰合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双缸液压翻转犁，包含有犁具、悬挂三角架、翻转换向机构和液压系统，其特征是：翻转换向机构主要是由六部分构成：直立式双向液压缸，横置式双向液压缸，翻转臂，拨叉，三位四通换向阀，一统装在悬挂机构的三角架上，另有一个掉头换向阀，一般装在驾驶员旁，其中，直立式双向液压缸，两端有两输油管口，由输油管和四通阀上的两通口连通，缸的封闭端和悬挂机构的竖直架铰接，缸的推拉活塞杆与固定在翻转轴上的翻转臂铰接；横置式双向液压缸，两端同样有两个输油管口，由两输油管，一方面和掉头换向阀上的两个管口连通，另方面也与四通阀上的另两个通口并联通，其缸的封闭端和悬挂机构的水平梁铰接，缸内的推拉活塞杆也与固定在翻转轴上的翻转臂错位铰接；翻转臂为一长条形臂，固定在翻转轴上，该翻转轴装于犁架前端横梁的中间处，和整个犁具为一体，在翻转臂的末端处，有一个横向的销轴，与四通换向阀上的拨叉对应；拨叉是一人字形的弧形叉，套固在四通换向阀的阀芯上；四通换向阀，是掉头换向阀和直立式液压缸之间的一个中间换向器，有四个输油口，其中，有两个通口通过油管与直立式双向液压缸连通，另两个通口通过油管与横置式双向液压缸的两管口及掉头换向阀的两管口并联通；掉头换向阀装在驾驶员旁，是连接油泵的一个手控换向器。...

【技术特征摘要】
1、一种双缸液压翻转犁，包含有犁具、悬挂三角架、翻转换向机构和液压系统，其特征是：翻转换向机构主要是由六部分构成：直立式双向液压缸，横置式双向液压缸，翻转臂，拨叉，三位四通换向阀，一统装在悬挂机构的三角架上，另有一个掉头换向阀，一般装在驾驶员旁，其中，直立式双向液压缸，两端有两输油管口，由输油管和四通阀上的两通口连通，缸的封闭端和悬挂机构的竖直架铰接，缸的推拉活塞杆与固定在翻转轴上的翻转臂铰接；横置式双向液压缸，两端同样有两个输油管口，由两输油管，一方面和掉头换向阀上的两个管口连通，另方面也与四通阀上的另两个通口并联通，其缸的封闭端和悬挂机构的水平梁铰接，缸内的推拉活塞杆也与固定在翻转轴上的翻转臂错位铰接；翻转臂为一长条形臂，固定在翻转轴上，该翻转轴装于犁...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文秀，
申请(专利权)人：武文秀，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]