【技术实现步骤摘要】
本技术属于制伞,尤其涉及一种伞管上料装置。
技术介绍
1、折叠伞的中棒是由多根伞管套装在一起形成可伸缩的中棒,伞管一端表面穿设有通孔,由位于中棒内部的弹片伸缩穿过通孔实现伞管的限位;为避免伞管随意旋转,位于伞管下端的一侧都设有沟槽用作两个伞管的连接件,从而提高中棒结构的稳定性和可靠性。目前在对伞管的套装过程,都是由机械自动进行,在对伞管进行上料输送加工时,将若干伞管堆积在导料通道内,然后进行上料。
2、现有技术中,专利号为cn106736353b的伞管上料与定向机构,包括伞管料仓,伞管料仓内设有用于放置伞管的伞管放置板;与伞管料仓一一对应的倾斜延伸的链板输送带,链板输送带的下端伸入对应的伞管料仓内,链板输送带的上端位于伞管料仓的上方,链板输送带的链板上设有伞管放置槽;与链板输送带一一对应的伞管传送带,伞管传送带的输入端位于对应的链板输送带的上端的下方;以及与伞管传送带一一对应的伞管定向机构,伞管定向机构包括位于对应伞管传送带的上方的伞管挡板以及用于升降伞管挡板的升降气缸。
3、上述装置中,在对伞管完成上料和定位后
...【技术保护点】
1.一种伞管上料装置,其特征在于,包括两个放置框(1),所述放置框(1)的下端固定设置有底板一(11)和底板二(112),所述底板一(11)和底板二(112)均呈倾斜设置,
2.根据权利要求1所述的一种伞管上料装置,其特征在于,所述放置框(1)外侧设置有挡板(4)和对称设置的T型安装座(6),所述挡板(4)通过螺栓固定安装在T型安装座(6)的前侧表面,同时与两放置框(1)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种伞管上料装置,其特征在于,所述底板一(11)的长度大于底板二(112)的长度,并且底板二(112)的下端位于底板一(11)的表面上方,两者
...【技术特征摘要】
1.一种伞管上料装置,其特征在于,包括两个放置框(1),所述放置框(1)的下端固定设置有底板一(11)和底板二(112),所述底板一(11)和底板二(112)均呈倾斜设置,
2.根据权利要求1所述的一种伞管上料装置,其特征在于,所述放置框(1)外侧设置有挡板(4)和对称设置的t型安装座(6),所述挡板(4)通过螺栓固定安装在t型安装座(6)的前侧表面,同时与两放置框(1)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种伞管上料装置,其特征在于,所述底板一(11)的长度大于底板二(112)的长度,并且底板二(112)的下端位于底板一(11)的表面上方,两者之间的距离大于单根伞管(5)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种伞管上料装置,其特征在于,所述转动轴一(22)转动设置在底板一(11)下方的放置框(1)的内壁上,所述底板一(11)的表面开设有若干个通槽(111),所述橡胶拨块(222)与通槽(111)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种伞管上料装置,其特征在于,所述转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:诸城平,
申请(专利权)人:杭州竣鹏自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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