方便清洗的链轮制造技术

本发明专利技术公开一种便于清洗的带轮。用于驱动具有多个带模块的模块式带（３２）的驱动带轮（６０），所述带模块带有多个由横向枢轴部件连接以便形成铰链的相插连接端（３３）。所述带模块具有横向肋状部（３４）。所述驱动带轮（６０）由轴驱动。所述驱动带轮（６０）具有接收所述轴的中央开口（２９）。本体具有沿所述本体的周边成对设置的多个齿（２３，２６）。本体具有形成在齿（２３，２６）的相邻对之间的第一开口（３５），第一开口（３５）朝所述带轮（６０）的中央延伸，以便在带（３２）与带轮（６０）啮合时提供进入铰链区域从而应用清洗液的入口。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种驱动模块式带的驱动链轮。技术背景驱动模块式带的链轮通常由机加工或模制的不锈钢或塑料制成。在食 品加工应用中，链轮驱动器对于清洗来说是非常关键的区域。为了避免细 菌的繁殖及对带上所加工的食物产生污染，能够周期性地完全去除链轮和 带后侧的残余物质是非常重要的。为此，巳经在链轮上设计了大的开口以 便允许清洗液从侧面流过并到达待清洗的关键区域。这种链轮公开在美国专利Re.38,607中。通常，链轮肋状部和齿覆盖着铰链，从而妨碍液体到 达铰链区域以进行适当的清洗。因此，该专利中所公开的链轮在双列中还 提供了多对齿，从而使一对齿偏移。这种结构能够使清洗液更容易到达后 部带侧并且更容易释放后部带侧上所收集的残余物质。但是这种设计只是 部分解决了该问题，因为当与链轮啮合时，关键铰链区域仍然在一定程度 上由链轮肋状部覆盖。因此，很好地进入铰链是最重要的。美国专利申请公开2004/0222072提出通过使用具有该公开文本的图 3A、 3B所示倾斜形状的链轮来解决这个问题。由于这种设计，齿将在带 的后侧侧向改变它们的位置，并且在带上规则地露出其他的位置以便使清 洗液更容易进入。虽然这样确实提高了清洗能力，但是所提出的方案仍然 具有在某些位置周期性完全覆盖铰链的缺陷。该所公开的链轮的另一个典 型特征是通过在铰链间隙(图3B中的附图标记74)中啮合的辅助齿在带 上进行轨迹跟踪。链轮啮合时，这些齿进入两个链环之间的铰链间隙，从 而将残余物质推入这个间隙，使其再次难以清洗。同样，链轮的各个驱动 套(该公开文本的图3A中所示的附图标记72)在驱动面上紧密啮合，该驱动面与带后侧上的中央十字杆相同。由环绕驱动套完全覆盖的驱动表面 就是残余物在中间被物理挤压的其他位置，从而使清洗变得更加困难。提出类似方案的另一个专利是美国专利6,740,172。该专利并未公开驱 动啮合，但是公开了用于周期性地侧向改变啮合区域的分段链轮。因此， 需要一种改进的链轮使其在避免前面所述缺陷时能够进行方便的清洗。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种根据独立权利要求1或11的驱动链轮来满足上 述需求。独立权利要求20限定了一种用于清洗本专利技术的模块式带的设备。 优选实施例将从从属权利要求中体现出来。本专利技术的实质存在于下述方面用于驱动具有多个带模块的模块式带的驱动链轮，所述带模块带有多 个由横向枢轴部件连接以便形成铰链的相插连接端。该带模块可以带横向 肋状部。驱动链轮通过轴驱动。驱动链轮具有接收轴的中央开口。本体具 有沿本体的周边成对设置的多个齿。本体具有形成在齿的相邻对之间的第 一开口，并且朝链轮的中央延伸，以便在带与链轮啮合时提供进入铰链区 域从而应用清洗液的入口。链轮还可以设置有靠近第一开口的弯曲凹入部分。多个第二开口在链 轮本体中可以设置在中央开口和第一开口之间。齿对可以相对中央轴以偏移的方式设置，或者齿可以在链轮上整体延伸。清洗设备可以靠近链轮设置，从而当带与链轮啮合时，清洗液通过弯 曲的凹入部分喷入靠近带的铰链设置的开口。清洗设备可以包括组装有多 个指向链轮的喷射头的歧管。附图说明本专利技术由附图进行图示，其中在所有的图中相同的附图标记表示相同 或相似的部件，其中图1为本专利技术的第一实施例中的链轮的侧部前视图； 图2为图1中的链轮的端部前视图；图3为图1中的链轮的侧部前视图，其中链轮上啮合有模块式带； 图4为其透视图；图5为另一个透视图；图6为本专利技术的链轮的另一个实施例；图7为本专利技术的另一个实施例的侧部前视图；图8为图7中的链轮的端部前视图；图9为图7中的链轮的透视图，其中链轮上啮合有带；图IO为本专利技术的再一个实施例的侧部前视图；图11为图10中的链轮的端部前视图；图12为图11中的链轮的侧部前视图，其中链轮上啮合有模块式带; 图13为其透视图；图14为本专利技术的链轮与喷射设备组合后的示意图；图15为本专利技术的又一个实施例的侧部前视图；图16为图15中的链轮的端部前视图；禾口图17为图15中的链轮的透视图，其中链轮上啮合有带。具体实施方式首先参考图1 ，驱动链轮20具有多个绕链轮20的周边成对27设置的 链轮齿23、 26。链轮20还具有形成为正方形形状的中央开口 29。该正方 形形状的开口 29的尺寸设计为接收正方形轴30 (图14)，以便旋转链轮 20使其驱动模块式带32 (图3)。根据该公开，对于本领域普通技术人员 来说显而易见的是，中央开口 29可以形成为接收不同轴形状的其他形状。 在链轮20的本体上形成了如图所示可以为椭圆形的大的第一开口 35。第 一开口 35设置在相邻齿对27之间，如图3最佳所示，当带32与链轮20 啮合时，第一开口35被构造成与模块带32的铰链区域对准。正如所示， 齿23由一对侧壁38,41 (与壁38相对)、 一对端壁44,47和顶壁50形成。 齿26由一对侧壁53,56 (与壁53相对)、 一对端壁59，62和顶壁65形成。 顶壁50和65相对于各自的侧壁成一定角度，从而顶壁50和65设置成具 有一定的分隔间隙并且与它们的平面顶面稍稍对准。链轮20还具有从第 一开口 35向链轮的中央延伸的凹入的弯曲部分68。该凹入的弯曲部分68 向齿23、 26延伸，并且终止在各个齿之间的支架形部分71处。转向图2，齿23、 26沿驱动链轮20的周边设置成两列。齿23、 26沿链轮的圆周偏移并且设置在中央轴28的相对侧上，从而在模块式带32 的驱动期间，其中一个齿与带32的其中一个链环端33啮合，并且另一个 齿在带32上与横向肋状部34啮合。支架部分71在相邻齿23、 26之间延 伸，并且由弯曲的凹入部分68毗接在相对侧上。转向图3，链轮20显示为与模块式带32啮合。齿23、 26与各个带模 块36的链环端33和横向肋状部34啮合。齿23、 26安装在横向肋状部34 的相对侧上，并且为带32提供轨迹跟踪。同样，当带32通过驱动链轮20 上方时，第一开口 35为铰链区域的清洗提供了大的开口和改进的入口。 弯曲的凹入部分68同样在铰链附近提供空间并且将清洗液导入关键铰链 区域。转向图4和5，齿23的端壁47可以以一定的角度设置，从而齿23 的表面减少了与带32的接触表面，并且"挤"走在带32和链轮20之间 可能俘获的残余物。在图6中，显示了链轮20的另一个实施例。链轮60具有相同结构的 齿23、 26和第一开口 35及弯曲的凹入部分68，但是还包括比较大的并且 绕中央轴开口的周边设置的开口 63。要改善从链轮60的侧部施加的水射 流可达性可能需要开口 63。这种备选设计并不一定会改善铰链区域的清 洗。转向图7-9，显示了链轮本体的另一个实施例，其特别适于模制。链 轮80具有中央开口 81，并且具有沿着链轮齿对86、 89的错位(相对于圆 周，正如图8最佳所示)结构的更大弧度的凹入部分83。这些齿彼此成对 91设置在中央轴94的相对侧上。弯曲的凹入部分83在链轮80的相同侧 上从一个齿86的端壁92延伸到下一个齿86的端壁95。形成在相邻齿86、 89之间的第一开口 98在铰链区域周围提供了开口。多对91链轮齿86、 89为横向肋状部34和带32的链环端33提供了啮合，正如图9所示。凹 入部分83设置成与径向轴93成P角。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于驱动具有多个带模块（３６）的模块式带（３２）的驱动链轮（２０；６０；８０；１１０；２００），所述带模块带有由横向枢轴部件连接以便形成铰链的相插连接端（３３），所述带模块（３６）具有横向肋状部（３４），所述驱动链轮（２０；６０；８０；１１０；２００）由轴（３０）驱动，所述驱动链轮（２０；６０；８０；１１０；２００）包括：　本体，其在中央具有用于接收所述轴（３０）的开口（２９；８１；１１４；２０９）；所述本体具有沿所述本体的周边成对（２７；９１；２０７）设置的多个齿（２ ３，２６；８６，８９；１１３，１１６；２０３，２０６），所述本体具有形成在齿（２３，２６；８６，８９；１１３，１１６；２０３，２０６）的相邻对（２７；９１；２０７）之间的至少一个第一开口（３５；９８；１２４；２１５），所述第一开口（３５；９８；１２４；２１５）朝所述链轮（２０；６０；８０；１１０；２００）的中央延伸，以便在带与链轮（２０；６０；８０；１１０；２００）啮合时提供进入铰链区域从而应用清洗流体（１５６）的入口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪特尔克尔登费尔斯，马尔科卢基，
申请(专利权)人：哈伯西有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]