一种风力发电机制动器油管防漏油接头制造技术

技术编号:44745148 阅读:25 留言:0更新日期:2025-03-26 12:34
本技术提供一种风力发电机制动器油管防漏油接头,包括直角接头、与直角接头固定连接的油管接头、嵌入油管接头内部的密封、贯穿油管接头以及密封件的油管管体以及与油管管体端部卡接的卡定底座,卡定底座嵌入油管管体端口内部与油管管体嵌套连接,且卡定底座最大外径大于密封件端口。本技术通过增设卡定底座,卡定底座可与油管管体嵌入式卡定连接,油管管体一端依次贯穿穿油管接头以及密封件后与卡定底座连接,由于卡定底座外侧最大直径大于密封件的孔径,使得油管管体不与油管接头脱离,且利用卡定底座连接油管管体与油管接头,避免了使用焊接所存在的焊接处容易损坏导致漏油的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油管接头,特别涉及一种风力发电机制动器油管防漏油接头


技术介绍

1、风力发电机的机头是可转动调节的,且通过偏航制动器可对机头进行制动,并将机头固定在特定的角度,使机头的朝向保持与风向相同,风力能够最大程度的驱动叶片旋转,将更多的风能转化为电能。

2、现今多广泛使用的是液压制动器,液压制动器的油管主要分为制动硬管和制动软管,硬管一般材料是双层卷焊管、无缝钢管等;软管主要是编织层胶管,都有严格的国家标准。部分地区的风机偏航制动器油管采用硬质无缝钢管,为了保证钢结构构件符合相关的工程质量标准和安全要求,且具有更高的适应性和灵活性,钢制油管接头通常需要进行现场加工制作,通常为对油管长度的调整以及接头与油管之间焊接固定,由于现场制作工艺的限制以及风机运行过程中的振动,焊接处容易出现损坏,导致偏航制动器油管接头频繁损坏漏油,液压系统故障频发,存在火灾隐患,因此,本申请提供了一种风力发电机制动器油管防漏油接头来满足需求。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种风力发电机制动器油管防漏油接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,包括直角接头、与直角接头固定连接的油管接头、嵌入油管接头内部的密封、贯穿油管接头以及密封件的油管管体以及与油管管体端部卡接的卡定底座;

2.根据权利要求1所述的风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,所述直角接头两相邻直角面分别开设有通孔,一侧面通孔内表面刻有内螺纹,且称其为内嵌接口,另一侧面通孔处设置有外接接头,外接接头与直角接头一体连接,且外接接头外表面刻有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,所述油管管体端部一体连接有嵌入头管,嵌入头管直径与密封件端口相适配,且油...

【技术特征摘要】

1.一种风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,包括直角接头、与直角接头固定连接的油管接头、嵌入油管接头内部的密封、贯穿油管接头以及密封件的油管管体以及与油管管体端部卡接的卡定底座;

2.根据权利要求1所述的风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,所述直角接头两相邻直角面分别开设有通孔,一侧面通孔内表面刻有内螺纹,且称其为内嵌接口,另一侧面通孔处设置有外接接头,外接接头与直角接头一体连接,且外接接头外表面刻有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,所述油管管体端部一体连接有嵌入头管,嵌入头管直径与密封件端口相适配,且油管管体表面均匀开设有多组嵌接槽。

4.根据权利要求1所述的风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,所述密封件呈梭形结构,且端部开设有贯穿孔,密封件外表面最大直径处开设有密封槽,密封槽横截面为凹面结构。

5.根据权利要求1所述的风力发电机制动器油管防漏油接头,其特征在于,所述卡定底座为环形结构,卡定底座一底面开设有薄弱槽,薄弱槽外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健梁家瑞张尧陈丙文吴双王华健
申请(专利权)人:大唐山东烟台电力开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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