一种锡铜合金及锡铜合金激光熔覆工艺制造技术

技术编号:44744511 阅读:13 留言:0更新日期:2025-03-26 12:34
本申请涉及锡青铜激光熔覆成型工艺的技术领域,更具体地说,它涉及一种锡铜合金及锡铜合金激光熔覆工艺。一种锡铜合金,包括以下质量百分比的原料:Sn 11%‑13%、P 0.05%‑2.0%、Ni 0.5%‑5.0%、Cr 0.5%‑3.5%、稀土元素0.2‑2.0%,余量为铜及不可去除的杂质,所述稀土元素为La及Ce的混合物,La、Ce及P以磷铜球形式添加,所述锡铜合金的成品粉末粒径介于50‑120μm。本申请的锡铜合金及锡铜合金激光熔覆工艺在具有极高的能量利用率的同时,还具有更低的气孔率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锡青铜激光熔覆成型工艺的,更具体地说,它涉及一种锡铜合金及锡铜合金激光熔覆工艺


技术介绍

1、slm法,全称为选择性激光熔化,是一种金属增材制造技术,其利用高能激光束将金属粉末逐层熔融叠加,最终构建呈完整的金属零件。然而,利用slm法制备高致密的铜合金零件仍存在很大的挑战性,其一,由于铜对红外具有高光学反射率,从而导致致密部分所需得到能量成倍增加,即需要更大功率的激光器,同时较高的铜背反射也会损坏设备的光学元件。其二,铜的高本征热导率使吸收的热量迅速散失,而为了能使材料熔化,便需要输入更多的能量。

2、而且,高激光反射率和高导热性在激光成型过程中容易出现道次和层间非熔合气孔,过高的能量输入使熔体黏度下降,容易出现暴沸、球化等现象,造成熔池不稳定,极易产生冶金缺陷,影响成型精度和质量,降低其服役性能。

3、综上,传统的激光熔覆工艺仍存在能力利用率低,容易产生气孔的缺陷。


技术实现思路

1、为了提高激光熔覆工艺的能量利用率同时降低气孔的产生,本申请提供一种锡铜合金及锡铜合金激光本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锡铜合金,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:

2.根据权利要求1所述的锡铜合金,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:

3.根据权利要求2所述的锡铜合金,其特征在于,所述锡铜合金成品粉末的制备方法为:

4.根据权利要求1所述的锡铜合金,其特征在于,所述磷铜球的制备方法为:

5.根据权利要求3所述的锡铜合金,其特征在于:气雾法制备球形金属粉末中,雾化气体选用高纯氩气,熔炼室与气雾室压差小于0.3MPa,高压雾化气体的压力为4-5MPa。

6.一种锡铜合金激光熔覆工艺,其特征在于:其采用激光熔覆的方式将权利要求1-5任意...

【技术特征摘要】

1.一种锡铜合金,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:

2.根据权利要求1所述的锡铜合金,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:

3.根据权利要求2所述的锡铜合金,其特征在于,所述锡铜合金成品粉末的制备方法为:

4.根据权利要求1所述的锡铜合金,其特征在于,所述磷铜球的制备方法为:

5.根据权利要求3所述的锡铜合金,其特征在于:气雾法制...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐嘉伟丁科杰李益明徐俊尧朱晗杰
申请(专利权)人:宁波海天激光机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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