一种智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置和方法，料盒顶部敞开构成进料口，前侧开口构成出料口，料盒内腔构成供料仓；料盒前侧外部的取料机构沿水平方向从料盒前侧的出料口取出料盒内前部的第一片偏光片，料盒内部压料机构的压料板沿水平方向向前推动料盒内的所有偏光片前进，或者向后移动露出料盒内部位于最后一片偏光片后侧的进料空间，以便于从进料口向料盒内批量添加偏光片；能够按照进料顺序依次取用偏光片，加料时无需停机，操作方便，节约成本投入，提高生产效率，安全可靠；采用后进前出的方式，实现了偏光片在偏光片物料仓内先进先出的顺序，能够确保物料仓内所有偏光片都能被使用而不会堆积变质失效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于智能显示器的生产设备制造，具体涉及一种智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置及方法。

技术介绍

1、智能显示器生产线通常为自动化生产线，采用自动取料方式进行各种零部件和辅料的供料；而lcd、oled等智能显示器的显示成像需要依靠偏振光片来实现，且其面板玻璃的前侧面和后侧面都需要分别贴附偏振光片，因此lcd、oled等智能显示器的生产线中需要设置偏振光片供料仓，以满足生产线贴附偏光片的供料需求。现有技术中的生产线通常采用如图1～4所示的垂直供料式偏光片供料仓，通过垂直升降方式进行供料，料仓100内的偏光片沿竖直方向层叠放置，垂直供料式偏光片供料仓需要从上至下依次进料存储，取料也需要从上至下依次取料，在补充添加物料时，需要生产线停机后才能进行加料操作，增加了能源消耗，降低了生产效率；而生产线采用垂直供料式偏光片供料仓取料时也是从上至上依次取料；垂直供料式偏光片供料仓在补充添加物料时，需要保留一定物料量，以防物料完全断供时影响生产线的完整生产功能，因此需要在物料未完全使用完还有一定存量时提前加料，从而造成物料仓内底部的物料长期堆积未使用，易变质失效，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：包括有顶部敞开、前侧开口的料盒，所述料盒顶部敞开构成进料口，前侧开口构成出料口，所述料盒内腔构成供料仓；所述料盒前侧外部设置有取料机构，所述料盒内部设置有压料机构；

2.根据权利要求1所述的智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：所述料盒的一端侧面也设置有进料口；所述料盒还设置有调节机构，所述调节机构用于调节供料仓的空间尺寸大小，以及调节料盒位置；

3.根据权利要求1所述的智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：所述料盒包括有底座、第一端板和横置的L形围板，L形围板由一块后侧板和一块第二...

【技术特征摘要】

1.一种智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：包括有顶部敞开、前侧开口的料盒，所述料盒顶部敞开构成进料口，前侧开口构成出料口，所述料盒内腔构成供料仓；所述料盒前侧外部设置有取料机构，所述料盒内部设置有压料机构；

2.根据权利要求1所述的智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：所述料盒的一端侧面也设置有进料口；所述料盒还设置有调节机构，所述调节机构用于调节供料仓的空间尺寸大小，以及调节料盒位置；

3.根据权利要求1所述的智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：所述料盒包括有底座、第一端板和横置的l形围板，l形围板由一块后侧板和一块第二端板固定连接构成，所述围板与第一端板将底座上方空间围成顶部敞开、前侧开口的供料仓空间；

4.根据权利要求3所述的智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：所述围板的后侧板上设置有第二导向槽，所述第一端板的后端也通过第二导向槽也可滑动地配合安装于后侧板上，第一端板的后端连接有第一调节旋扭，构成第一调节机构，所述第一调节机构用于驱动第一端板沿第二导向槽滑动以调节供料仓空间尺寸大小。

5.根据权利要求3所述的智能显示器生产线的偏光片侧方供料装置，其特征在于：所述底座包括有底板和下支架，所述底板通过下支架支撑安装于生产线设备支撑板上，底板上方空间由围板和第一端板围成顶部敞开、前侧开口的供料仓空间；

6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，
申请(专利权)人：江苏和熠光显科技有限公司，
类型：发明
国别省市：