一种IGBT全桥逆变模组结构制造技术

本发明专利技术属于逆变模组结构设计技术领域，具体涉及一种IGBT全桥逆变模组结构；所述逆变模组包括24个IGBT模块、冷却铜板、P铜板、N铜板、U铜板、并联铜条、绝缘片、冷却铜管、电木条等；所述24个IGBT模块分别左右、上下对称地在两组逆变模组上布置；所述冷却铜管包括内冷却铜管、P极冷却铜管、N极冷却铜管和U极冷却铜管分别设置在所述冷却铜板、P铜板、N铜板和U铜板的一侧上；若干所述IGBT模块通过并联铜条并联，并联铜条延伸至外部并与P铜板和N铜板连接作为逆变输入端，IGBT模块还连接有U铜板作为逆变输出端；其能减少逆变模组中热平衡失衡的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于逆变模组结构设计，具体涉及一种igbt全桥逆变模组结构。

技术介绍

1、igbt逆变模组是电力电子系统中的重要组成部分，它能将直流电转换为交流电。igbt逆变模组主要由igbt器件、驱动电路、保护电路以及散热系统等部分组成。其中，散热模块用于确保igbt器件在工作过程中能够有效散热，防止过热损坏。特别是用于中频感应炉的电源柜中的逆变模组，由于需要输出的电压和电流较大，因此igbt模块在工作过程中会产生大量的热量，若不能及时散热，会导致模块温度升高，进而影响其性能和可靠性。液冷散热模块通过高效地将热量从igbt模块中带走，并散发到外部环境中，从而确保igbt模块在高温环境下仍能稳定工作。

2、由于用于中频感应炉的电源柜中的逆变模组上的igbt模块数量较多，液冷散热系统如果设计不合理或维护不当，可能导致冷却液体在流经不同逆变模块时的流量、流速或温度存在差异。这种差异会导致igbt模块之间的温度分布不均，部分模块可能过热，而部分模块则温度较低。当igbt模块温度过高时，其内部的电子元件的性能会受到影响，导致逆变效率降低，输出功率下降。部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种IGBT全桥逆变模组结构，其特征在于：包括逆变模组，所述逆变模组包括若干个IGBT模块、两层冷却铜板、内冷却铜管、P铜板、P极冷却铜管、N铜板、N极冷却铜管、U铜板和U极冷却铜管，若干所述IGBT模块排列为两列并对称贴合于所述冷却铜板的外侧上，所述内冷却铜管、P极冷却铜管、N极冷却铜管和U极冷却铜管分别贴合于冷却铜板内侧、P铜板外侧、N铜板内侧、U铜板外侧，所述内冷却铜管和P极冷却铜管的冷却水流动方向相反，所述N极和U极冷却铜管设置于上下两列所述IGBT模块之间；

2.根据权利要求1所述的一种IGBT全桥逆变模组结构，其特征在于：所述P铜板、U铜板和N铜板设计成相叠安...

【技术特征摘要】

1.一种igbt全桥逆变模组结构，其特征在于：包括逆变模组，所述逆变模组包括若干个igbt模块、两层冷却铜板、内冷却铜管、p铜板、p极冷却铜管、n铜板、n极冷却铜管、u铜板和u极冷却铜管，若干所述igbt模块排列为两列并对称贴合于所述冷却铜板的外侧上，所述内冷却铜管、p极冷却铜管、n极冷却铜管和u极冷却铜管分别贴合于冷却铜板内侧、p铜板外侧、n铜板内侧、u铜板外侧，所述内冷却铜管和p极冷却铜管的冷却水流动方向相反，所述n极和u极冷却铜管设置于上下两列所述igbt模块之间；

2.根据权利要求1所述的一种igbt全桥逆变模组结构，其特征在于：所述p铜板、u铜板和n铜板设计成相叠安装方式，不同电极铜板之间使用两层0.19mm厚的6021电机膜进行绝缘隔离，绝缘片根据铜板剪裁、折叠成贴合的形状，保证工作时的高电压不会击穿短路或打火，这样设计结构紧凑且不易受干扰，工作稳定。

3.根据权利要求1所述的一种igbt全桥逆变模组结构，其特征在于：所述n极冷却铜管和u极冷却铜管分别贴合于所述n铜板内壁和u铜板外壁上，所述n极冷却铜管和u极冷却铜管的冷却水流动方向相反。

【专利技术属性】
技术研发人员：彭一波，梁宏，郑剑波，
申请(专利权)人：广东熔科工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：