一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备制造技术

技术编号:44734643 阅读:17 留言:0更新日期:2025-03-21 18:00
本申请提供一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,涉及钢丝校直技术领域。一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备包括机架,所述机架上依次设置有喂料端、校直机构和切断端,所述校直机构包括安装框、轴筒和液体进出端旋转接头,所述安装框内设置有两排校直组件,两排所述校直组件交错设置,所述校直组件和所述液体进出端旋转接头连通,所述校直组件包括校直轮,所述校直轮内设置有供液体流通的通道,该液体通道的两端对称设置,液体通道的两端之间周向均匀连通有多个V形的支流通道,利用液体进出端旋转接头使校直轮内源源不断的流通冷却介质,流通的冷却介质使校直轮上的积热逸散,对校直轮和待校直材料避免因热量而受损,降低校直轮因受热而加剧磨损。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢丝校直,具体而言,涉及一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备


技术介绍

1、在弹簧生产中,钢丝预处理拉直是非常关键的一步。如果钢丝存在弯曲、扭曲等不规则形状,会导致生产出的弹簧尺寸不准确、形状不规则以及力学性能不稳定,例如,弯曲的钢丝制作出来的弹簧可能会出现螺旋不均匀的情况,影响弹簧的弹性和使用寿命。

2、现有技术中,利用压力来对钢丝或者其他同类型的材料进行校直操作,校直过程中通过校直辊轮对待校直材料施加一定压力,并通过待校直材料的轴向位移来实现材料的校直操作,此过程中,校直辊轮需要和待校直材料持续滚动接触,校直辊轮和待校直材料之间形成持续的摩擦效果,会导致校直辊轮因摩擦而产生热量,同时校直速度越快,校直辊轮上产生的热量雨多,在持续校直工作过程中,校直辊轮和待校直材料接触的位置会产生积热,而积热会导致待校直材料(钢丝)表面温度升高,影响待校直材料的力学性能,同时积热还会使待校直材料表面的氧化速度加快,降低待校直材料的质量,另,积热同样会影响到校直辊轮的使用寿命,长期的积热会引起金属疲劳,导致校直辊轮出现裂纹等损坏。p>

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【技术保护点】

1.一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,包括机架(1),所述机架(1)上沿直线方向依次设置有喂料端(2)、校直机构(3)和切断端(4),待校直材料依次从所述喂料端(2)进入,穿过所述校直机构(3)校直之后经由所述切断端(4)切断,所述喂料端(2)上设置有提供待校直材料轴向位移动力的输送动力机构(201),所述校直机构(3)上设置有使自身转动的旋转动力机构(301)以对待校直材料实施压力校直动作,其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,其特征在于,所述安装框(31)上对称螺纹连接有多个校准螺杆(311)。

3.如权利要求1所述的一种弹簧生产钢...

【技术特征摘要】

1.一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,包括机架(1),所述机架(1)上沿直线方向依次设置有喂料端(2)、校直机构(3)和切断端(4),待校直材料依次从所述喂料端(2)进入,穿过所述校直机构(3)校直之后经由所述切断端(4)切断,所述喂料端(2)上设置有提供待校直材料轴向位移动力的输送动力机构(201),所述校直机构(3)上设置有使自身转动的旋转动力机构(301)以对待校直材料实施压力校直动作,其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,其特征在于,所述安装框(31)上对称螺纹连接有多个校准螺杆(311)。

3.如权利要求1所述的一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,其特征在于,所述轴筒(32)转动安装于轴承座(321),所述轴承座(321)固接于所述机架(1)。

4.如权利要求1所述的一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,其特征在于,两个所述液体进出端旋转接头(33)的结构大小相同,所述液体进出端旋转接头(33)包括转动套设于所述轴筒(32)的固定筒(331),所述固定筒(331)的一端密封转动连通有旋转筒(332),所述旋转筒(332)固接于所述安装框(31),所述固定筒(331)的侧壁上连通有注入嘴(333),所述旋转筒(332)的端部连通有出液嘴(334),所述出液嘴(334)贯穿所述安装框(31)连通于所述校直组件(5)。

5.如权利要求1所述的一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,其特征在于,所述安装座(52)上固接有调节螺杆(51),所述调节螺杆(51)滑动贯穿所述安装框(31),所述调节螺杆(51)位于所述安装框(31)内外两侧的位置分别螺纹连接有螺母;

6.如权利要求5所述的一种弹簧生产钢丝预处理拉直设备,其特征在于,所述安装座(52)上固接有承载轴(53),所述承载轴(53)内分别设置有呈l形的进液通道(531)和出液通道(532),所述进液通道(531)的入口端和所述出液通道(532)的出口端分别与两个所述输液嘴(521)连通,所述进液通道(531)的出口端和所述出液通道(532)的入口端分别设置在所述承载轴(53)的侧壁,所述承载轴(53)侧壁的居中处设置有凸环(533),所述承载轴(53)侧壁的两端对称设置有凹槽(534),所述凹槽(534)内密封嵌装有密封圈(535)。

7.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亮杨涛李珊珊
申请(专利权)人:福州立洲弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:

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