System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种导管尖端及其成型方法技术_技高网

一种导管尖端及其成型方法技术

技术编号:44733897 阅读:14 留言:0更新日期:2025-03-21 17:59
本发明专利技术涉及一种导管尖端及其成型方法,包括与导管本体平滑连接的尖端主体,所述尖端主体内沿轴向贯穿有空腔;所述尖端主体内成型有具有变形能力的线性增强部件,所述线性增强部件嵌入到尖端主体的尖端壁内,并且从尖端主体的头部延伸至尖端主体和导管本体的衔接部位,以向尖端主体提供支撑强度和变形能力。本发明专利技术的有益效果在于:设置线性增强部件,使导管尖端具有高度的柔韧性,能够轻易地顺应目标部位或其他体内管道的自然弯曲,减少了对组织的损伤风险。同时,这种设计也增强了导管在复杂解剖结构中“跟踪”引导导丝的能力,使操作更为精准和顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗器械领域,尤其涉及一种导管尖端及其成型方法


技术介绍

1、在标准支架输送系统中,导管的近端部分由使其相对坚硬或不灵活的材料制成,这使导管具有足够的可推动性。相比之下,导管的远端部分制造得相当柔软,以允许支架通过曲折的血管充分输送到所需的目标。

2、医疗导管尖端结构设计是至关重要的,它直接影响到导管的性能、操作的便利性以及患者的安全。导管尖端可以有不同的形状和特性,以适应各种医疗应用场景的需求。

3、但是,现有技术中的导管尖端的结构中,一般为单一材料,导致尖端在血管内遇阻后容易变形,甚至发生打折现象,功能失效;有些导管尖端设置复合层以增强尖端的强度,但是复合层的强度有限,或者硬度大,无法根据目标位置进行小范围的弯曲变形,给操作带来不便。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种导管尖端及其成型方法。

2、本专利技术的上述问题是通过以下技术方案解决的:

3、一种导管尖端,包括与导管本体平滑连接的尖端主体,所述尖端主体内沿轴向贯穿有空腔;

4、所述尖端主体内成型有具有变形能力的线性增强部件,所述线性增强部件嵌入到尖端主体的尖端壁内,并且从尖端主体的头部延伸至尖端主体和导管本体的衔接部位,以向尖端主体提供支撑强度和变形能力。

5、上述技术方案的进一步设置为:所述线性增强部件具有弹性。

6、上述技术方案的进一步设置为:所述线性增强部件为编织物或线圈。

7、上述技术方案的进一步设置为:所述线性增强部件为螺旋结构。

8、上述技术方案的进一步设置为:所述尖端主体从头部依次设置为尖端部和衔接部,所述衔接部和导管本体衔接;

9、所述尖端部的内径从头部至衔接部逐渐增大或逐渐减小。

10、上述技术方案的进一步设置为:所述螺旋结构的内径与所述尖端部的内径一致。

11、上述技术方案的进一步设置为:所述螺旋结构的螺旋密度设置沿导管尖端的轴向设置为逐渐增大或逐渐减小。

12、一种导管尖端的成型方法,用于成型上述的导管尖端,包括以下步骤,

13、步骤1,材料准备:线性增强部件和高分子材料的准备,以及设计和制造合适的模具;

14、步骤2,预热模具:根据高分子材料的生物特性将模具预热;

15、步骤3,放置材料:将线性增强部件定位放置到模具的成型腔内;

16、步骤4,填充模具:将熔融的高分子材料注入模具中;

17、步骤5,加压:对模具的成型腔施加压力,确保高分子材料完全包裹住线性增强部件;

18、步骤6,冷却和固化:将模具冷却至室温,使高分子材料固化;

19、步骤7,脱模和后处理:将成型的导管尖端从模具中取出,对导管尖端的表面进行外观检查。

20、上述技术方案的进一步设置为:在步骤2中,预热温度为150°c至200°c。

21、上述技术方案的进一步设置为:在步骤3中,在模具的成型腔内或线性增强部件上设置定位结构,使线性增强部件放置在成型腔的设定位置。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

23、1. 设置线性增强部件,使导管尖端具有高度的柔韧性,能够轻易地顺应目标部位或其他体内管道的自然弯曲,减少了对组织的损伤风险。同时,这种设计也增强了导管在复杂解剖结构中“跟踪”引导导丝的能力,使操作更为精准和顺畅;

24、2. 将线性增强部件设置在导管尖端的内部,减少对血管壁的损伤和提高手术操作的准确性,能够有效降低并发症的发生率,如出血、血管破裂或导管移位,从而提升操作安全性;

25、线性增强部件的弹性特性为导管尖端提供了必要的支撑力,确保在推送过程中能够有效地克服阻力,尤其是在通过狭窄或曲折路径时;这种设计有助于减少推进过程中的“打滑”现象,保证导管尖端能够准确到达治疗区域。

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【技术保护点】

1.一种导管尖端,包括与导管本体平滑连接的尖端主体,所述尖端主体内沿轴向贯穿有空腔;

2.根据权利要求1所述的导管尖端,其特征在于:所述线性增强部件(300)具有弹性。

3.根据权利要求2所述的导管尖端,其特征在于:所述线性增强部件(300)为编织物或线圈。

4.根据权利要求1-3任一所述的导管尖端,其特征在于:所述线性增强部件(300)为螺旋结构。

5.根据权利要求4所述的导管尖端,其特征在于:所述尖端主体从头部依次设置为尖端部(100)和衔接部(200),所述衔接部(200)和导管本体衔接;

6.根据权利要求5所述的导管尖端,其特征在于:所述螺旋结构的内径与所述尖端部(100)的内径一致。

7.根据权利要求4所述的导管尖端,其特征在于:所述螺旋结构的螺旋密度设置沿导管尖端的轴向设置为逐渐增大或逐渐减小。

8.一种导管尖端的成型方法,用于成型权利要求1所述的导管尖端,其特征在于:包括以下步骤,

9.根据权利要求8所述的导管尖端的成型方法,其特征在于:在步骤2中,预热温度为150°C至200°C。

10.根据权利要求8所述的导管尖端的成型方法,其特征在于:在步骤3中,在模具的成型腔内或线性增强部件(300)上设置定位结构,使线性增强部件(300)放置在成型腔的设定位置。

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【技术特征摘要】

1.一种导管尖端,包括与导管本体平滑连接的尖端主体,所述尖端主体内沿轴向贯穿有空腔;

2.根据权利要求1所述的导管尖端,其特征在于:所述线性增强部件(300)具有弹性。

3.根据权利要求2所述的导管尖端,其特征在于:所述线性增强部件(300)为编织物或线圈。

4.根据权利要求1-3任一所述的导管尖端,其特征在于:所述线性增强部件(300)为螺旋结构。

5.根据权利要求4所述的导管尖端,其特征在于:所述尖端主体从头部依次设置为尖端部(100)和衔接部(200),所述衔接部(200)和导管本体衔接;

6.根据权利要求5所述的导管尖端,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓鹏王凯峰金汉林宋晓波
申请(专利权)人:宁波琳盛高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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