一种基于电子烟生产的自动压合机制造技术

技术编号:44726265 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-21 17:51
本技术涉及电子烟加工技术领域,尤其涉及一种基于电子烟生产的自动压合机,包括有底座和设置在底座上的支撑架,在底座上装设有若干运输方向一致的第一运输部件,在各第一运输部件上均设有若干用于承载电子烟下盖的下盖承载盘;在各第一运输部件的上方均设有伸缩杆朝下设置的第一气缸,第一气缸装设在支撑架上且靠近第一运输部件的末尾端,第一气缸的伸缩杆端部上固定设有压块;在第一运输部件的上方设有自动将电子烟下盖放入到下盖承载盘上的下料机构,下料机构靠近第一运输部件的初始端,在第一运输部件的旁侧设有用于将电子烟上盖放置在电子烟下盖上的上料机构;通过电子烟上盖和电子烟下盖的自动上料处理,提高了电子烟外壳的压合效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子烟加工,尤其涉及一种基于电子烟生产的自动压合机


技术介绍

1、随着电子烟市场的不断扩大,电子烟外壳的生产需求也在逐步增加。其中,较多款式的电子烟外壳均是由两个对半的壳体压合制成,然而,压合工艺则需要特定的压合组装设备进行生产处理,现有的一种压合组装装置具体如下:

2、公开号为cn204843455u的中国专利文献公开了一种上下盖组装定位装置,具体公开了:包括滑台气缸;压力板;上盖固定块;下盖固定块,还包括一端旋拧入所述上盖固定块内的针型气缸,所述针型气缸包括用于挤压所述上盖的顶针,所述上盖固定块内开设有供所述顶针作往复运动的运动通道,所述运动通道直通所述上盖固定部。增设针型气缸,该针型气缸的顶针位于上盖固定块内,上盖固定块内开设有供顶针作往复运动的运动通道,且该运动通道直通上盖固定部。

3、由上可知,现有的压合组装装置是在上盖固定块和下盖固定块接触,压力板挤压上盖固定块后,启动针型气缸,使顶针向下运动,直接与上盖接触,并挤压上盖,从而使上盖牢牢扣合在下盖上。然而,现有的压合组装装置无法实现自动上料(即电子烟的上盖和下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于电子烟生产的自动压合机,其特征在于:包括有底座(1)和设置在底座(1)上的支撑架(2),在底座(1)上装设有若干运输方向一致的第一运输部件(3),在各第一运输部件(3)上均设有若干用于承载电子烟下盖的下盖承载盘(4);在各第一运输部件(3)的上方均设有伸缩杆朝下设置的第一气缸(5),第一气缸(5)装设在支撑架(2)上且靠近第一运输部件(3)的末尾端,第一气缸(5)的伸缩杆端部上固定设有压块(6);

2.根据权利要求1所述的一种基于电子烟生产的自动压合机,其特征在于:在第一运输部件(3)的侧边装设有步进电机(301)。

3.根据权利要求1所述的一种基于电...

【技术特征摘要】

1.一种基于电子烟生产的自动压合机,其特征在于:包括有底座(1)和设置在底座(1)上的支撑架(2),在底座(1)上装设有若干运输方向一致的第一运输部件(3),在各第一运输部件(3)上均设有若干用于承载电子烟下盖的下盖承载盘(4);在各第一运输部件(3)的上方均设有伸缩杆朝下设置的第一气缸(5),第一气缸(5)装设在支撑架(2)上且靠近第一运输部件(3)的末尾端,第一气缸(5)的伸缩杆端部上固定设有压块(6);

2.根据权利要求1所述的一种基于电子烟生产的自动压合机,其特征在于:在第一运输部件(3)的侧边装设有步进电机(301)。

3.根据权利要求1所述的一种基于电子烟生产的自动压合机,其特征在于:在第一运输部件(3)的内部装设有伸缩杆朝上的第二气缸(7),且第二气缸(7)置于第一气缸(5)的正下方,在第二气缸(7)的伸缩杆端部上固定设有用于托起下盖承载盘(4)的顶块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种基于电子烟生产的自动压合机,其特征在于:在第一运输部件(3)的末尾端设有用于对压合后的成品进行导流的导料框(9)。

5.根据权利要求1所述的一种基于电子烟生产的自动压合机,其特征在于:下料机构(10)包括有固定设置在底座(1)上的支撑板(101),在支撑板(101)上设有若干用于自动落料的落料部件,且落料部件...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘体元林文超陈新良王志亮
申请(专利权)人:米茄科技东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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