【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业管道维护,更具体地说,本技术涉及一种适用于工业管道的一体式预膜钝化装置。
技术介绍
1、工业管道系统往往会存在管道腐蚀、结垢、生物污垢等问题,上述问题对管道流量、水质、换热系数、水泵效率造成负面影响,工艺设备的长周期、满负荷、安全稳定运行难以保证,钝化预膜剂采用先进的高分子成膜配方,能在金属表面快速形成致密保护层,可以有效的减少金属表面的氧化腐蚀和电化学腐蚀;
2、但是现有的钝化预膜剂在添加时都是直接在凉水塔底部将钝化预膜粉加入循环水中进行使用,导致钝化预膜剂集中在循环水的某一段内,需要耗费大量的时间才能让钝化预膜剂均匀的扩散至整个管道,因此导致管道内部的钝化膜的成膜时间较慢。
3、经检索,公开号为cn219849007u的中国专利公开了一种循环水系统管路钝化预膜剂添加机构,通过将钝化预膜剂粉末通过加水的方式在储料桶内部由连接管道内流通的循环水带动波轮盘进行搅拌,使钝化预膜剂能够与循环水完全混合,并通过流量控制阀控制钝化预膜剂进入循环水系统内的量的大小,使钝化预膜剂能够更快的遍布循环水系统管道内的各处,减少管道内部钝化成膜的时间,并能够通过更换不同的添加试剂对水循环系统的水管内部添加不同的物质,提高实用性。
4、但是该结构在实际使用时,预膜钝化装置由储液罐和水泵组成,往往采用现场组装的形式,容易导致储液罐与水泵之间的连接处不紧密,碱洗、钝化环节溶剂呈酸碱性,对管道存在腐蚀现象,若存在渗出将对周遭环境及操作人员产生威胁。
技术实现思路
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,包括储液罐,所述储液罐的外壁设置有刻度线,所述储液罐的顶部通过合页连接有翻盖,所述储液罐的底部设置有通管,所述通管的一侧设置有控制机构;
4、所述控制机构包括设置在储液罐一侧的固定框,所述固定框上设置有多个弹簧,多个所述弹簧的顶部均设置有稳定板,所述稳定板的顶部设置有耐腐蚀变频水泵,所述耐腐蚀变频水泵的一侧设置有出水管,所述出水管的一端贯穿通管,并向通管内部延伸,所述耐腐蚀变频水泵的一侧设置有无油离心空压机。
5、通过采用上述技术方案:为了将本装置设计为一体式,结构紧凑,提高管道的使用寿命,减少因腐蚀和磨损导致的维修和更换成本,另外减少了管道泄漏的风险,大大提高了安全性,使管道连接更为可靠。
6、作为上述技术方案的进一步描述:所述无油离心空压机的两侧均设置有连接条,所述连接条的顶部设置有螺栓,所述螺栓的一端贯穿连接条,并向固定框内部延伸,所述耐腐蚀变频水泵和无油离心空压机之间设置有三通管,所述三通管的内部设置有止回阀,所述三通管的两侧均设置有隔膜阀,所述耐腐蚀变频水泵和无油离心空压机的内表面均覆有防腐涂层。
7、通过采用上述技术方案:为了适应钝化剂酸碱度,对于不同的项目,都会有更好的适应性,在预膜钝化工艺的进行过程中能有更稳定的表现。
8、作为上述技术方案的进一步描述:所述储液罐的底部设置有排水管,所述排水管的一侧设置有电磁阀,所述排水管的一端设置有废液罐,所述耐腐蚀变频水泵一端设置有固定管,所述固定管的一侧设置有单向阀,所述固定管的一端设置有工业管道本体。
9、通过采用上述技术方案:为了减少预膜钝化装置的准备时间及材料损耗,并且可重复使用,大大提高了实用性。
10、作为上述技术方案的进一步描述:所述储液罐上套设有固定环,所述固定环的一侧设置有型钢支架,所述型钢支架的底部设置有底板,所述底板的底部四个角均设置有万向轮,所述型钢支架的一侧设置有支撑把手。
11、通过采用上述技术方案:为了方便本装置进行移动,而且整体操作简单方便。
12、本技术的技术效果和优点:
13、1、通过设置固定机构,与现有技术相比,打开耐腐蚀变频水泵一侧的隔膜阀,然后启动耐腐蚀变频水泵,碱洗药剂进入外部冷却水系统进行循环,从而去除附着在管道的油脂,达到循环时间后,停止耐腐蚀变频水泵,并关闭耐腐蚀变频水泵一侧的隔膜阀,开启无油离心空压机一侧的隔膜阀,接着开启外部冷却水系统排水阀,将系统内碱洗药剂排出,关闭无油离心空压机一侧的隔膜阀,本装置设置为一体式减少了管道泄漏的风险,有利于保障生产安全和环境保护,也使得本装置的安装和维护变得简单方便,同时也高了工作效率;
14、2、通过储液罐的外壁设置刻度线,把控药剂用量和稀释比例,而且耐腐蚀变频水泵和无油离心空压机的内表面覆有防腐涂层,可适应钝化剂酸碱度,对于不同的项目,变频水泵会有更好的适应性,在预膜钝化工艺的进行过程中能有更稳定的表现,并且方便对无油离心空压机进行拆卸时,既可使用在管道系统的气压试验过程中,也可通过螺栓固定在固定框上,而且在本装置闲置时可单独拆下使用,大大提高使用效果。
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1.一种适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,包括储液罐(1),其特征在于:所述储液罐(1)的外壁设置有刻度线,所述储液罐(1)的顶部通过合页连接有翻盖(2),所述储液罐(1)的底部设置有通管(3),所述通管(3)的一侧设置有控制机构;
2.根据权利要求1所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述无油离心空压机(9)的两侧均设置有连接条(10),所述连接条(10)的顶部设置有螺栓(11),所述螺栓(11)的一端贯穿连接条(10),并向固定框(4)内部延伸。
3.根据权利要求1所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述耐腐蚀变频水泵(7)和无油离心空压机(9)之间设置有三通管(12),所述三通管(12)的内部设置有止回阀(13),所述三通管(12)的两侧均设置有隔膜阀(14),所述耐腐蚀变频水泵(7)和无油离心空压机(9)的内表面均覆有防腐涂层。
4.根据权利要求1所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述储液罐(1)的底部设置有排水管(15),所述排水管(15)的一侧设置有电磁阀,所述排水管(15)
5.根据权利要求1所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述耐腐蚀变频水泵(7)一端设置有固定管(17),所述固定管(17)的一侧设置有单向阀(18),所述固定管(17)的一端设置有工业管道本体(19)。
6.根据权利要求1所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述储液罐(1)上套设有固定环(20),所述固定环(20)的一侧设置有型钢支架(21),所述型钢支架(21)的底部设置有底板(22),所述底板(22)的底部四个角均设置有万向轮(23)。
7.根据权利要求6所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述型钢支架(21)的一侧设置有支撑把手(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,包括储液罐(1),其特征在于:所述储液罐(1)的外壁设置有刻度线,所述储液罐(1)的顶部通过合页连接有翻盖(2),所述储液罐(1)的底部设置有通管(3),所述通管(3)的一侧设置有控制机构;
2.根据权利要求1所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述无油离心空压机(9)的两侧均设置有连接条(10),所述连接条(10)的顶部设置有螺栓(11),所述螺栓(11)的一端贯穿连接条(10),并向固定框(4)内部延伸。
3.根据权利要求1所述的适用于工业管道的一体式预膜钝化装置,其特征在于:所述耐腐蚀变频水泵(7)和无油离心空压机(9)之间设置有三通管(12),所述三通管(12)的内部设置有止回阀(13),所述三通管(12)的两侧均设置有隔膜阀(14),所述耐腐蚀变频水泵(7)和无油离心空压机(9)的内表面均覆有防腐涂层。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王凯,刘元凯,马浩然,
申请(专利权)人:中国电子系统工程第三建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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