【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末合金锻造，具体为一种粉末合金锻件热处理机构。
技术介绍
1、粉末锻造通常是指将粉末烧结的预成形坯经加热后，在闭式模中锻造成零件的成形工艺方法。它是将传统粉末冶金和精密锻造结合起来的一种新工艺，并兼两者的优点。可以制取密度接近材料理论密度的粉末锻件，克服了普通粉末冶金零件密度低的缺点。使粉末锻件的某些物理和力学性能达到甚至超过普通锻件的水平，同时，又保持了普通粉末冶金少屑、无屑工艺的优点。通过合理设计预成形坯和实行少、无飞边锻造，具有成形精确，材料利用率高，锻造能量消耗少等特点。
2、在将粉末合金锻造成锻件后，需要对锻件进行热处理加工，也就是淬火，而现有技术中，同一时间只能对一炉锻件进行淬火并转运的热加工流程，导致工作效率低下，所以我们推出了一种粉末合金锻件热处理机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉末合金锻件热处理机构，同一时间可对两个淬火炉内的锻件进行淬火并转运，大幅提高了热处理效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的...
【技术保护点】
1.一种粉末合金锻件热处理机构，包括支撑板(9)和淬火池(4)，其特征在于：所述淬火池(4)设置在支撑板(9)的下方，所述支撑板(9)的底部四角处均固定设有支撑腿(1)，所述支撑板(9)的上端中部固定设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定设有推板(8)，所述推板(8)的底部两侧均固定设有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的下端均贯穿支撑板(9)并固定设有中空板(5)，所述中空板(5)的内部两侧均通过滚动轴承转动设有转轴(11)，两个所述转轴(11)之间设有传动机构，所述中空板(5)的上端固定设有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿至中空板(5)内并与转轴...
【技术特征摘要】
1.一种粉末合金锻件热处理机构，包括支撑板(9)和淬火池(4)，其特征在于：所述淬火池(4)设置在支撑板(9)的下方，所述支撑板(9)的底部四角处均固定设有支撑腿(1)，所述支撑板(9)的上端中部固定设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定设有推板(8)，所述推板(8)的底部两侧均固定设有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的下端均贯穿支撑板(9)并固定设有中空板(5)，所述中空板(5)的内部两侧均通过滚动轴承转动设有转轴(11)，两个所述转轴(11)之间设有传动机构，所述中空板(5)的上端固定设有电机(14)，所述电机(14)的输出端贯穿至中空板(5)内并与转轴(11)固定连接，所述转轴(11)的下端贯穿至中空板(5)外并固定设有u形框(12)，所述u形框(12)内设有放置桶(10)，所述放置桶(10)的外侧壁位于u形框(12)的上侧处固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立宇，胡建书，
申请(专利权)人：吉凯恩粉末冶金仪征有限公司，
类型：新型
国别省市：
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